返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

合肥泰精传动设备有限公司

机械,化工,石油,煤矿,造纸,造船

产品分类
联系方式
  • 联系人:夏先生
  • 电话:18552068927
  • 手机:18552068927
  • 传真:018552068927
友情链接
  • 暂无链接
首页 > 供应产品 > 厂家专业生产ZSY450大齿轮高速轴现货
厂家专业生产ZSY450大齿轮高速轴现货
点击图片查看原图
产品: 浏览次数:400厂家专业生产ZSY450大齿轮高速轴现货 
品牌: 泰兴
规格: 国标
型号: ZSY450
包装说明: 按要求
单价: 999.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 3000 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-08-28 17:54
  询价
详细信息
 厂家现货直销ZSY250-22.4-1硬齿面减速机,江苏泰兴减速机股份有限公司,现货直销ZSY250-22.4-1减速机,30年精工打造中国 减速机械产品!专业铸就精品,服务成就 !硬齿面减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染

硬齿面减速机
、制药等领域。硬齿面减速机,是一种动力传达机构,其利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的装置。硬齿面减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩,适用于高速轴转速不大于1500转/分,齿轮传动圆周速度不大于20米/秒,工作环境温度为-40℃—45℃的环境中。

[1]2特点

编辑

硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度高,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好,传动效率高,运转平稳,噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高;易于拆检,易于安装。

1、中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。

2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计。

3、齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高,齿轮精度达国际标准6级。

4、传动效率高、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平。

3适用范围

编辑

1.高速轴转速不大于1500转达/分;

2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒;

3.工作环境温度为-40℃—45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上。

4分类

编辑

QY型硬齿面减速机

QY硬齿面减速机

QY型硬齿面减速机是在QJ系列起重机用中硬齿面减速机的基础上研制开发的。QY型系列减速器包括QYS型(三支点)和QYD型(底座式)两个系列起重机用硬齿面减速器。它有三级、四级和三四级结合型三种。 QY型减速机采用钢板焊接,箱体经退火去应力处理,齿轮采用优质低碳合金钢,齿面经渗碳淬火处理,并经磨削加工,产品品质稳定,性能可靠。

QJY型硬齿面减速机

QJY硬齿面减速机

QJY型硬齿面减速机是工厂根据国内外市场要求开发的硬齿面(渗碳、淬火齿面)起重机减速机,包括三大类12中基本型式,分别是:QJY2、QJYD2、QJYA2、QJY3、QJYD3、QJYA3、QJY23、QJYD23、QJYA23、QJY34、QJYD34、QJYA34。QJY系列减速机适用于起重机各运行机构,也广泛用于运输,冶金,矿山,化工,轻工等各种机械设备的传动动机构中。

01:如果是因为硬齿面减速机轴面轴孔键槽等处的磨损,可采取电镀的方法恢复零件的原来精度。
02:如果是硬齿面减速机的轮齿折断等损坏,就只有重新加工新的零件了。为了保证硬齿面减速机的使用周期,朋友们在购买硬齿面减速机时一定要选好型,保证硬齿面减速机的安全系数,并严格遵照说明书操作,以发挥硬齿面减速机的 功效。
6硬齿面减速机传动优势
QQ图片20161216162629编辑

为了适应激烈的市场竞争,并能更好的服务于国内金属制品行业,拉丝机传动系统的设计也正在向硬齿面齿轮的传动形式转变,具体表现就是目前市场上已经采用较多的强力窄v联组带加拉丝机专用硬齿面减速箱的组合,采用适应拉丝机整体结构的标准减速机,并将此减速机与安装箱体、主轴、卷筒等有效的结合在一起,形成一套以硬齿面齿轮为主要传动形式的拉丝机传动系统。

5硬齿面磨损处理

编辑

硬齿面减速机作为丝杆升降机等传动产品的 组件,其稳定性对整个传动系统起着重要作用。但如果在购买过程中购买到硬度未能达到要求的硬齿面减速机,或者使用周期过长,或超负载的情况下,则会加速硬齿面齿轮的磨损,从而影响到传动系统的正常运行。

  一:长时间使用后出现故障的主要表现:

  使用过程中振动增强,噪音增大。出现这一现象的主要原因为:机箱内部件磨损程度过大或已损坏。

  二:可能损坏的部位:齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损;轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效;轴面、键槽也容易因使用时间过长而产生磨损。

三:修复方式:此修复方式并不是所有维修处都有技术实力按照此法进行维修,但如是大型设备,能找到维修点对部件进行修复,对企业的整体成本而言将会大大节省。

询价单