在位于浙江绍兴的瑞群纺织机械科技有限公司展示的研发成果视频中，只见一双灵巧的机械手臂在流水线上简单地来去几个回合，就完成了给料、压纹等多个印染步骤。操作完毕后，机械手臂还能将刮刀精准地放回到5厘米直径粗的位置上，丝毫不差。

　　近年来，东部沿海各地普遍面临“用工荒”和“用工贵”，劳动密集型行业尤其如此，用“机器红利”取代“人口红利”，既是用工现状的倒逼，也成了不少企业转型升级的主动选择，机器人尤其成为其中的亮点。

　　杭州凯尔达机器人科技股份有限公司自2008年开始进行工业机器人的自主研发，后又跟日本著名机器人研发企业合作，进行系统集成研发，目前年产量约为100台，利润率高达50%以上。

　　该公司机器人事业部项目经理魏秀权博士介绍说，公司出产的工业机器人主要用处是焊接，在一些汽车生产企业和民营企业应用已经开始变得日益广泛，近年来需求正在成倍上涨。

　　“一方面是现在用工难、用工贵，另一方面机器人在精确度和工作效率上有人工不能比拟的优势。目前我们的焊接机器人只要编好程序就可以自动工作，末端定位精确度可以控制在0.5毫米以内。”魏秀权说，按照使用时间来平均，该公司生产的机器人价格仅是两个普工的工资，效率却是两个工人的2到3倍。

　　“用工荒”和“用工贵”正在日益成为东部沿海企业的困扰。浙江省对千家工业企业监测显示，一季度有67.6%的企业认为“成本上升过快”是当前制约企业发展的首要问题，其中人工成本是企业成本上升的主要因素。

　　杭州圣德义塑化机电有限公司总经理张毅说，公司提供给一线技术岗位员工的月收入为3000元至4500元，并保证每年增长15%，同时提供免费集体宿舍，在这样的条件下工人还是很难招，今年的缺口高达30%。

　　在这样的背景下，“机器人换人”日益被企业所接受，这一趋势可能还将不断扩大。据德国《经济周刊》报道，国际机器人工业联合会日前预测，2014年中国将成为全球最大工业机器人市场，销量为3.5万部，比2011年增长约60%，占全球总销量17%。