关锡友称，作为机床生产企业，本身属于制造业，所服务的客户也属于制造业，因此对于制造业的冷暖感受最深。以机床工具行业为例，2012年以来，市场规模整体萎缩，国内企业盈利水平大幅降低，部分企业已处于亏损状态。由于持续低迷，2013年行业企业普遍产值下滑20％左右。“关键是目前行业仍然处于下行通道，看不到复苏的迹象，3－5年内可能都不容乐观。”

　　业界普遍认为，机床工具行业企业数量快速膨胀，过剩的生产能力是产生恶性竞争的土壤。中国机床工具工业协会的统计数据显示，2011年金属切削机床企业数量为1070家，产量为403935台，但到2013年已达到1264家，增长18．1％，全年产量可达858100台，较2011年增长112．4％。企业同质化现象十分严重，行业恶性竞争的苗头已经显现。

　　关锡友认为，当前全球经济仍处于第五次经济周期的谷底，欧债危机反复恶化、全球经济持续低迷，我国经济也由高速增长向适度平稳增长过渡。在国内主动化解投融资平台风险和推动产业结构调整的大背景下，投资增长面临下行压力，出口不振和产能过剩、利润偏低，将影响制造业投资增长。因此无论是机床需求企业，还是机床生产企业自身，调整生产结构、淘汰落后产能已经是明确的主线。

　　关锡友说，沈阳机床厂从2002年经济规模只有13．6亿元到2011年的180亿元，在世界机床行业排名中从第36位跃升至第一位，核心技术从模仿、学习走向完全自主，实现了从跟随到超越，再到引领，主要的动力源在于转变生产方式，开创了工业服务的新模式。

　　“我们现在不是卖机床的，而是系统解决方案提供商，员工里没有销售经理，只有服务顾问。”关锡友说，中国机床企业的落后就反映在服务上面，这是因为现代制造就是以服务为主的制造。IBM公司当年果断将电脑生产部门出售给联想，转型为系统解决方案提供商，就是看到了未来更好的商业模式发展方向。

　　对于当前中小企业面临的融资难、用工难、成本高等诸多难题，关锡友说只有一条出路，那就是转变生产方式，创造市场需求，依靠市场力量来倒逼企业转型。特别是当前新的互联网时代已经到来，3D技术已经拉开了第三次工业革命的大门，美国开始再制造革命、欧洲工业向4．0版转型，这次工业化潮流背后是制造的智能化。对于制造企业来说，实现整个生产流程智能化是降低成本的最佳路径。