潜水轴流泵的工作原理、安装方法、故障排除及维护

概述：

潜水轴流泵适用于排灌泵站.大流量.低扬程.输送水质为原水.或轻度污水.输送介质温度50度以下.扬程在10米以下操作简单.使用方便.配合安装系统.可建成地下泵站.保持地面风貌.***适合水位涨落较大的沿江.湖泊地区建站.是解决防洪***彻底的办法。

 

潜水轴流泵工作原理：

QZ系列潜水轴流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水轴流泵使用扬程一般在10米以下。本产品是传统轴流泵的替代产品，电机与水泵构成一体，潜入水中运行，具有传统机组无法比拟的一系列优点。

在农业中，用于灌溉与排水：在市政中用于排雨水、轻度污水;在工业中用于给以用水、冷却水及原水供应;在水利中用于调水工程。适宜用于输送清水或者轻度污水。泵名义出水口径有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800mm等口径。

由于电机与水泵构成一体，现场无需进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配程序，安装十分方便、快杰，因此可不预留备用泵的机位，将备用泵存于库房，节省泵站进水池的投资。由于潜入水中运行，可大大简化泵站及建筑结构工程，减少安装面积，节约泵站总造价的30-40%。

泵在水中运行，水流从电机周围流过，噪声低，电机冷却条件好。可以建为地下泵站，保持地面的环境风貌。采用潜水电泵，是解决在水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站和防洪问题***彻底的方法，省去了机泵间的长轴，提高了运行安全可靠性。

叶轮采用目前进的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。两套独立的机械密封，使电机与泵密封隔离;上下串联安装，提供多重保险，提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。

机组启动瞬间，电机启动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反方向旋转，防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并完全与泵输送的介质分开。泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小挠度，运动时振动小，密封和轴承寿命更长。

高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。绝缘等级为F级，工作温度可达135℃.随功率不同，可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等电压等级，对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺，确保绝缘可靠。电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高电压电机，采用内风道散热专利技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。

潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、超温、湿度，浸水保护等，采用带封闭进水流道的安装形式。

 

潜水轴流泵安装步骤

注意事项

1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！

2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！

3.严禁将电缆线头入水、吸潮！  

4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！  

5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!

电气接线      

电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。      

2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。     

3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时， 不能开启电机。  

4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。

5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确:      

检潜水轴流泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。  

检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。      

检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。  

检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。  

潜水轴流泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。  

安装      

潜水轴流泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。     

安装前的准备

打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。

检查潜水轴流泵坑是否具备安装条件：池内无杂物、积水、池底应平整。       

电缆槽的检查：

从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。      

固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。      

检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符合铭牌的规定。     

工具与起重机具应齐全。  

参看安装示意图，检查泵基础，使泵叶轮中心线至***低进水位之距离，满足安装示意图上允许***低水位的要求。  

安装

2.1井筒式安装

潜水轴流泵在垂直的井筒内起吊，井筒的下端有直径比筒径略小的座环，潜水泵落下后，在自重的作用下，其O形密封圈与座环压紧，而且在水泵运行后在压力作用下越压越紧。潜水泵在井筒内连接后，没有地脚螺栓，所以可“方便地将潜水泵安装后吊出。该形式除了有节省空间的优点，还具有维护简单，有利于保养的功能。可利用钢制井筒或者预制混凝土井筒，建成全地下泵站，保持地面环境，该安装形式适合城市给排水工程。

2.2悬吊式安装

潜水泵本身没有安装底座，是通过泵的出水法兰被出水管悬挂在水中的，也就是通过同定出水管来悬吊潜水泵，出水管路一般布置在***低水面之上，使得潜水泵安装和检修均可在水上进行。悬吊式安装基本保留了立式泵的安装特点，它便于安装在河岸上，也适合于蘑建的旧泵站，这种紧凑型安装方法尤其适合于空间窄小或者经费较少的情况。

井筒式、悬吊式安装形式主要用于农业、城市给排水及工业等，并可用于控制内河水遭系统，可满足低扬程大流量需要。

2.3斜拉式安装

将潜水泵和出水管路安装在滑轨或者斜坡上的轨道导向，使得水泵机组能准确到达指定位置。斜拉式安装具有***少的土建工作量和***简单快速的安装优点，在抗洪抢险或建临时泵站时，常采用这种安装形式，适合农业排灌和工业应用。配电、控制可处于岸边。

注：目前抗洪抢险潜水泵选用重量轻的防洪抢险潜水泵效果。

2.4自由式安装

适合于中小型机组，作为临时泵站使用，相对灵活方便。

2.5闸门式安装

利用闸门的可移动性，不但可实现抽排结合的双向抽排水功能，而且可以节省辅助泵站建设的全部土建费用。

2.6多支路式安装

利用多条管路实现多点供排水，主要适合市政工程。

2.7开敞式安装

用以代替传统的圬工泵，特别适合高比转速潜水轴流泵，用于湖滨低洼易涝地区排涝以及城市排污作为污水泵使用。例如大流量便携式潜水泵

2.8管道式安装

像管道排污泵一样直接利用管道输送介质，无需修建进、出水池，对于有单独泵房的结构尤其节约空间。

潜水轴流泵运行前的测试：

检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，用500V兆欧表测量，其值不得低于2MΩ，并检查接地是否牢固可靠。   

故障排除

故障现象

起动或运转电流大，甚至跳闸

产生原因

1. 电源断电、缺相。

2. 电源线过长过细，压降过大或电源电压太低。

3. 接触器损坏或热继电器跳闸。(故障红灯亮)

4. 电源线成电机线、自动箱内一次线断线或松脱成缺相。

5. 电动机已损坏。

6. 水泵叶轮内有异物卡机。

维修方法

1. 检查电源，排除缺相。

2. 增大电缆线，提高供电电压。

3. 检修或更换接触器，待热继电器冷却后用手动复位。

4. 检查线路并接好。

5. 检理电机或更换。

6. 清理异物。

 

故障现象

抽不上水或出水量，电流偏大或偏小

产生原因

1. 电泵反转。

2. 泵扬程过高，实际扬程低。

3. 泵入水品被堵塞，吸不进水。

4. 扬水管堵塞或泄漏。

5. 水泵叶轮严重磨损。

6. 泵与电机联轴器损坏松脱。

7. 止回阀卡住。

维修方法

1. 调换电源或电缆二相接头。

2. 按扬程使用范围调整泵型号。

3. 清除堵塞物。

4. 清除堵塞物，检修泄漏。

5. 送检修单位更换叶轮。

6. 更换联轴器。

7. 更换止回阀。

 

故障现象

出水一阵大一阵小(电源正常)

产生原因

1. 泵流量太大，水不够抽。

2. 下泵深度不够，水不够抽。

3. 井动水位低于水泵入水口。

维修方法

1. 更换合适流量水泵。

2. 放深水泵。

3. 限制流量或调整水泵深度。

 

故障现象

手动档正常自动档失灵

产生原因

1. 自动水位电极接触不良或断线，地线接错或接触不良。

2. 自动电极损坏。

维修方法

1. 检查水位电极，换线。

2. 修理或更换控制箱。

 

故障现象

能起动，但起动频繁 

产生原因

1. 井、塔中电极断线或松脱。

2. 上下水位电极距离太近。

3. 上下水位电极装反。

维修方法

1. 检查接好。

2. 增大上下电极之问距离。

3. 调上下水位电极线。

 

故障现象

热继电器正常但接触跳脱

产生原因

1. 电源缺相(控制箱前)。

2. 电机线接触不好或断线。

维修方法

1. 检查排除电源缺相故障。

2. 检查排除电机电缆故障。

 

故障现象

泵工作正常无电压显示指示灯不亮

产生原因

1. 电压表接线不良或损坏。

2. 信号灯接线不良或损坏。

维修方法

1. 检查拧紧接点或换电压表。

2. 检修或更换。

 

维护保养：

1.定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则应拆机检修，同时应检查接地是否可靠牢固，电缆表皮是否破裂等。      

2.对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙，具有密封功能，当磨损间隙在直径方向的值超过1.5mm时，应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定，可向我公司工程服务部维修人员咨询。     

3.潜水轴流泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，应及时更换10～30号机油和机械密封。  

4.水泵长期（如3个月以上）不用时，不宜静态浸泡在水中，备用泵应定期替换运行，以减少电动机定子绕组受潮的机会，当气温较低时，需将水泵提出，防止冰冻。

储藏与维护：     

1.储藏：

检查交付的机器，接前面叙述，是否有运输损坏，并按交货记录检查各个附件的完整性。泵必须垂直地安放在干净、干燥的室内。工厂在零件加工面的配合处已涂黄油保护，如为长时间（6个月以上）储藏，请定期自行保养。     

2.防潮保护：

产品出厂时，已采取措施密封电缆端部，以达到防潮的作用。 严禁电缆头没入水中。      

3.机械密封保护：

每月必须将转子转动一到二圈以上，从而形成一层新的保护润滑膜，使机械密封不互相粘附