品牌:上海炎境
材质:定制
长度:定制
角度:定制
起订:1支
供应:100支
发货:3天内
上海炎境环保设备有限公司有限公司循环流化床锅炉专用喷枪有以下几大特点:
1.尾部和喷头两次雾化，提高脱硝效率，降低还原剂量耗，减少氨逃逸，不会对浇注料冲刷。 2.喷头采用特种耐磨合金保护枪头，使用寿命增加2倍以上，避免频繁更换喷枪给企业节省运行成本。上海炎境环保设备有限公司有限公司3.不需要冷却风进行冷却降温，不需要冷却风、不使用时不需要拔出、也不会烧坏，减少压缩机耗能节省成本。上海炎境环保设备有限公司有限公司4.耐高温1260℃以上，连接快接、容易检修、保养、维护。调节范围更大，便于控制。
5.采用枪尾部雾化、即便喷嘴损坏，喷枪仍能保持良好雾化效果，克服了现阶段脱硝喷枪的种种问题。保障了脱硝的安全高效、稳定及经济运行。上海炎境环保设备有限公司有限公司给企业大大节省了成本。
6.喷嘴与枪体采用螺纹连接，喷嘴需要更换时，不需要连同枪体一起更换，为企业降低成本。上海炎境环保设备有限公司有限公司 喷头与喷杆连接方式有直线型、45°、90°三种类型，
1.雾化颗粒非常均匀、细小，确保不湿底，100%蒸发。
2.该系列喷枪具有宽泛的流量调节范围，在较低的气压时，也可以实现微细的雾化效果，而且在流量变化时，其雾化效果基本保持不变。
3.雾化面积覆盖范围大，其最大锥面直径为4米，能与烟气充分接触，快速达到降温效果。
特点：
1、流量调整范围较大，且喷雾角度变动小。
2、喷雾形状全区域内的粒径均匀。
NCR脱硝工艺? （一）、什么是SNCR脱硝技术? SNCR（Selective?Non-Catalytic?Reduction）即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术，SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用，并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。? 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。? ? （二）、SNCR工艺流程? 1、还原剂接收和储存? 还原剂的计量输出、与水混合稀释；?在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；?还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
、SNCR脱硝系统组成 SNCR烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 SNCR脱硝还原剂采用氨水（10~20%），氨水采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示和信号检测仪表，用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式；储罐出口通过软连接连接到高倍流量循环（HFD）模块，该模块内设置的离心泵（一用一备）为脱硝系统还原剂提供输送动力，该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表，实现自动控制和检测；经HFD模块加压后的还原剂进入稀释计量模块，根据工艺需要进行稀释，并通过计量仪表完成还原剂用量的计量，该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量和稀释的还原剂被管道输送到分配模块，经过分配模块将还原剂分配到每只喷枪。压缩空气通过主管气源连接到压缩空气储罐，经分配模块调压后通过盘管向每只喷枪供应压缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现3.5脱硝装置各系统必须模块化整体供货，包括卸氨水模块、氨水溶液输送模块、稀释水输送模块、稀释及计量模块、分配模块、喷射（喷枪）单元、控制系统模块、电气供配电模块。
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NCR脱硝工艺? （一）、什么是SNCR脱硝技术? SNCR（Selective?Non-Catalytic?Reduction）即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术，SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用，并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。? 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。? ? （二）、SNCR工艺流程? 1、还原剂接收和储存? 还原剂的计量输出、与水混合稀释；?在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；?还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
、SNCR脱硝系统组成 SNCR烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 SNCR脱硝还原剂采用氨水（10~20%），氨水采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示和信号检测仪表，用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式；储罐出口通过软连接连接到高倍流量循环（HFD）模块，该模块内设置的离心泵（一用一备）为脱硝系统还原剂提供输送动力，该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表，实现自动控制和检测；经HFD模块加压后的还原剂进入稀释计量模块，根据工艺需要进行稀释，并通过计量仪表完成还原剂用量的计量，该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量和稀释的还原剂被管道输送到分配模块，经过分配模块将还原剂分配到每只喷枪。压缩空气通过主管气源连接到压缩空气储罐，经分配模块调压后通过盘管向每只喷枪供应压缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现。
