1.什么是直流制动？意义如何？怎样设置相关参数？    向电动机定子绕组通入直流电流，使电动机处于稳定停机状态，称作直流制动。分起动前的直流制动和停机时的直流制动两种应用。例如，鼓风机之类的负载，即使停机不通电，在外界自然风力的作用下，也可能会自行反向转动，假如这时起动，由于电动机已有一定的反向转速，将会导致变频器过电流或过电压跳闸。如果起动前施以直流制动，就能保证电动机在完全停车的状态下从零速开始起动。而惯性较大的负载机械，停机后常常停不住，有蠕动、爬行现象，有可能对传动设备或生产工艺造成不良后果。停机时，变频器的输出频率低至设定的直流制动起始频率时，向电动机定子绕组通入直流电流，电动机能够迅速停机，这就是电动机停机时的直流制动。博世力士乐CVF-G3变频器的直流制动参数共有3个，可参见表1。L-12，停机直流制动起始频率；设定范围0.00～15.00Hz，当变频器的输出频率低于参数L-12设定值时，变频器将启动直流制动功能。L-13，停机直流制动动作时间；指直流制动的持续时间；当该参数设置为零时，停机时的直流制动功能关闭。L-14，设置停机直流制动电压，该电压是电动机额定输出电压的百分数。表1是博世力士乐CVF-G3变频器和富士G11S变频器的直流制动参数，供参考。

    表1  几种变频器的直流制动参数    变频器直流制动参数应用的示意图见图1。

    2.一台风机采用变频调速运行，要求在现场和控制室都能调速，如何实现？    这种需求的解决方案可参见图2，首先将多功能输入端子X1和X2分别预置为升速端子和降速端子（见图2(a)，然后按图将控制线接好。按钮SB1和SB3分别是现场和控制室的升速按钮，SB2和SB4分别是现场和控制室的降速按钮；端子FWD与CM1连接决定了运转方向为正转；F1和F2是两只频率表。将按钮SB1、SB2以及频率表F1安装在现场操纵盒内（见图2(b) )，按钮SB3、SB4以及频率表F2安装在控制室操纵盒内（见图2(c) )。需要升速时，点按按钮SB1或SB3；需要减速时，点按按钮SB2或SB4。这样，无论是在现场，还是控制室，都能方便地对风机进行调速操作。

    3.怎样用变频器实现电动机的点动控制？    所谓点动，就是按下点动按钮或按键，电动机就按参数预置的点动方向、点动频率以及点动加速时间开始运行，松开点动按钮或按键就按参数预置的点动减速时间停止的一种运行方式。适用于短时运行需求，或者正式投运前对转向的确认、对起动电流和起动转矩的估测等。    若是偶然进行点动操作，可在预置了相关参数后操作变频器控制面板上的点动键（JOG键）实现，这种办法不用增加任何元件和接线，相对比较简单。

    对于生产工艺需要频繁点动操作，又希望将操作按钮安排在顺手方便的地方，可以使用外接输入端子控制。在多功能输入端子中，任选两个端子（如X1、X2）作为正、反转点动信号输入端，以博世力士乐CVF-G3变频器为例，按照表2预置相关参数后，分别按压正转点动按钮和反转点动按钮，就可实现点动操作。具体接线见图3。

表2  博世力士乐CVF-G3变频器点动运行参数设置