一、 引言
在海化纯碱厂新线重碱车间碳化工段的三段气（中段气、下段气和清洗气）流量测量系统中 ，共有22台孔板流量计，仪表安装方式，如：（图1）；存在许多不足，如积水引起测量不准、天冷冻导压管等缺陷。

二、 孔板流量计的工作原理
1、 说明
孔板流量计是节流型差压流量计，是利用对流体节流装置施行节流产生差压来测量流体的流量的。
2、（1）基本原理
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，如图2所示，流体将在节流件处形成局部收缩，因此，流速增加，静压力降低，在节流件前后产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，因而可依据压差来衡量流量大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努力方程 (能量守恒定律)为基础的。

孔板流量计在应用中的技改
在2004年1月份，海化纯碱厂新项目开车阶段，因为工艺波动较大、三段气中带水严重，又加上天气寒冷；取压管（氧气带）积水，有的结了冰。致使所有的孔板流量计无法投用，而这22台仪表又是碳化工段的主要操作参数。厂里以及车间领导都非常重视，要求尽快仪表投用。
于是，仪表车间成立了技术攻关小组。我们多次深入现场，实地勘测。我们发现：第一、三段气带水严重，正、负压室导压管积水高度不一，引起测量漂移较大；第二、天气冷，导压管积水结冰，有的导压管被冻破，仪表无法正确测量。
我们首先进行了用保温被给导压管保温、安装仪表电伴热、更换导压管等等先期工作。
我们选定7#碳化塔下段气仪表做实验：
把变送器向下移位，保持两根导压管上、下一样高度，向里加注防冻隔离液，投用仪表；经过几天观察，测量效果较理想。我们又自己做了隔离罐加上，同时把变送器的阻尼时间调大三倍。经过一段时间观察，测量趋于稳定，都可以投入自调；接着又改造了5#、8#碳化塔。
    我们报请厂领导批准，施使了上述方案。经过半个月施工，22台三段气仪表下移，导压管采用
Ф14不锈钢管，加上DN80的隔离罐，注入精盐水以防积水结冰。（如图2）
仪表全部投用。到目前为止，仪表改造投运近三年以来，测量准确，流量仪表全部投入自调，生产稳定。现场仪表安装规范，也维护方便。