解决方案
细纱机改造方案
2013-03-23 18:21  浏览:43

  永磁同步伺服驱动系统的细纱机综合节能提效改造方案

  细纱机是目前国内棉纺行业中数量最多,耗电量最大的一种机械。传统细纱机由于其运行转速是通过更换皮带盘或双速电机来实现的,不能实现运转过程中的无级变速,因此造成小纱及大纱阶段产生较高断头率,损失原料,并影响纱线的产量及质量。而采用专用细纱机驱动器、永磁伺服同步电机的方案,根据工艺实时调节电机运行转速,刚好可以解决这个问题,还可以达到节能减排的效果。根据对华源纺机的实地调研以及我们在该行业大量的改造经验,对华源的经纬502型号纺机我们提出棉纺专用驱动器MV600B加永磁同步伺服电机WDS180-15的方案。

  1、 棉纺专用变频器产品介绍

  棉纺专用变频器MV600B为高性能矢量控制变频器,采用了先进的一体化驱动解决方案,实现了异步电机驱动一体化,转矩控制、速度控制的一体化,其各项驱动指标均达到业界领先水准,满足各种复杂客户应用的高性能化需求。同时MV600B具有完善的防跳闸控制以及适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘的能力,大大提高产品可靠性和对现场的适应性。

  MV600B通过电磁兼容性整体设计,并采用优化PWM控制技术,

  满足用户对应用场所的低噪音、低电磁干扰的环保要求。此外作用棉纺专用变频器,针对棉纺车间,细小纤维多,会逐渐粘附在变频器风扇周围,导致风扇转速变慢,如果不定期清理,风扇会堵转导致变频器散热能力变差,直至损害的情况,创新型的将细纱机的风道与变频器的散热需求相结合,达到既解决了变频器散热问题,又不额外增加场地的效果。实物图片如下:

 

  MV600B外观图

  2、 细纱机专用永磁同步伺服电机WDS180-15介绍

  型号WDS180-15

  额定功率(kW): 15

  额定电压(V) : 380

  额定电流(A): 24A

  额定转速(Rpm): 1500

  定转矩(N.m):95.5

  实物图片:

  三种方案的比较:

单位时间生产效率
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