6月9日，大连石化储运一车间发油站员工李云宝拿到新投用的柴油油气回收装置化验结果，"咱们这可是国内首套柴油油气回收装置，非甲烷总烃去除率达到 99.97%！"历时 70 天建设，国内首套柴油油气回收装置在大连石化公司正式投运。
大连石化公司储运一车间发油站目前有柴油装车鹤位 10 个，单位时间内最大装车量 500 吨 / 小时。别看发油站的柴油油气回收全套装置只有两个 30 立方米的"小罐"和两台真空泵，在柴油装车减排过程中却起了大作用。该装置采用"活性炭吸附 + 真空脱附再生"组合工艺，活性炭罐对柴油装车产生的油气进行回收吸附，再利用真空泵将吸附罐内富含油气的活性炭解析再生，送至汽油油气回收装置，使活性炭经再生后能够反复使用。
"看似简单的工艺流程，弥补了国内柴油装车油气回收处理的行业盲点，有效解决了柴油装车无组织排放问题！"讲起亲手建设的柴油油气回收装置，发油站站长吴胜很自豪。作为大连石化公司罐区建设工作的"元老"，吴胜经历了大连石化公司组织完成亚洲首套汽油在线调和装置、国内首套柴油在线调和装置以及公司首套膜吸收汽油油气回收装置的建成投用。吴胜感慨说，"这些年看着公司不断改革创新清洁安全的生产技术，也见证了公司对绿色环保工作的努力与发展！"
"十三五"以来，大连石化公司坚持"抓源头、控中间、治末尾、减量化、资源化"原则，积极履行社会责任。公司不断健全完善生态环境保护管理体系，大力推广应用环境保护、节能减排先进技术，实施了油品质量升级、环保污染防治及节能降耗减排等一大批环保项目，COD、氮氧化物、二氧化硫与"十二五"末相比分别减排 23%、53%、85%，连续多年获评辽宁省"环保诚信企业"，VOCs 治理效果得到国家生态环境部调研组肯定和认可。
