2021年9月10日，为期两天的2021（第七届）国际智能制造（武汉）论坛在武汉·中国光谷科技会展中心圆满闭幕。本次论坛由e-works数字化企业网、湖北省中小企业服务中心、国家数字化设计与制造创新中心主办，湖北省科学技术协会支持，湖北省机械工程学会、武汉智能装备工业技术研究院、武汉光谷制造业信息化技术创新产业协会、中国人工智能学会智能制造专业委员会承办，湖北省人工智能学会、武汉企业信息化促进会、襄阳市中小企业发展服务中心、宜昌市中小企业服务中心、武汉东湖国家自主创新示范区生物医药行业协会、武汉光谷光电中小企业产业协会、武汉食品工业协会、武汉中国光谷激光行业协会、武汉质量与认证认可协会、长江质量管理科学研究院、工业互联网产业联盟湖北分联盟、湖北省中科产业技术研究院、湖北省激光行业协会、武汉激光之家共同协办，受到了业界广泛关注。
中国工程院李培根院士、湖北省经济和信息化厅规划和技术改造处处长黄敏鸿、软件和信息服务业处处长董爱军、中小企业发展处处长刘卫军、中小企业发展处副处长徐朝晖、湖北省中小企业服务中心主任李承绘、襄阳市经信局副局长杨志国、宜昌市经信局副局长吴周玉等领导，以及来自全国各地的智能制造专家、制造企业相关负责人及智能制造解决方案供应商代表等1200余名嘉宾出席了本次论坛。
2021（第七届）国际智能制造（武汉）论坛盛况
作为智能制造领域规模与影响力兼具的专业盛会，本次论坛以“智能制造，洞见未来”为主题，围绕智能制造前沿趋势、领先技术、应用热点、典型案例和实施策略展开，为与会嘉宾带来了一场精彩纷呈的智能制造知识盛宴。
本次论坛邀请了中国工程院李培根院士、武汉大学动力与机械学院院长刘胜教授、e-works总编黄培博士、华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室副主任黄永安教授等权威专家分享智能制造领域的真知灼见；华新水泥、联宝科技、三一重工、武汉天马微电子、武汉裕大华纺织等多家知名制造企业的负责人传授智能制造实践经验，电气数科、海克斯康、摩尔元数、优博讯、锐制软件、微创网络、亚控科技、群杰物联、瀚川智能、数码大方、中望软件、盖雅工场、富勒科技、盘古信息、数巧科技、普元信息等智能制造解决方案供应商展示智能制造前沿技术、方案与应用。
重磅专家云集，洞见智能制造未来方向
中国工程院李培根院士发表了主题为“企业数字化转型中值得注意的两种意识”的开场演讲。李培根院士认为“数字孪生意识“、”整体/系统思维”是企业数字化转型中值得注意的两种思维，并围绕以上两点展开了详细阐述。他强调，切莫错把手段当目的，陷入唯技术论的窠臼，数字化转型需要思维和意识的转变。
中国工程院李培根院士
武汉大学动力与机械学院院长刘胜教授介绍了基于建模仿真的半导体高端装备研发。他分析了半导体装备与器件研发的科学挑战，并介绍了在MOCVD装备、MPCVD装备、溅射装备以及微传感器等领域的研发与应用实践，指出三维封装将成为颠覆性技术，装备母机与材料国产化很重要，数字孪生技术可助力芯片制造产业链国产化智能制造。
武汉大学动力与机械学院院长刘胜教授
e-works总编黄培博士分析了制造业数字化转型模式及智能制造的特点与内涵，阐释了智能制造的六项前沿趋势，并通过介绍国内外知名领军企业在智能制造领域的探索实践，对相关趋势进行了详细解读。他指出，数字化转型的大潮已经来临，数字化转型是制造业发展的必由之路。
e-works总编黄培博士
华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室副主任黄永安教授详细介绍了“薄大精伸”的柔性电子技术及其应用。他指出，柔性电子技术具有超轻薄、大面积、高精度和可伸缩等特点，在显示、传感、医疗、国防等领域具有重要应用价值，正带来电子技术革命。同时，他还具体介绍了在表皮电子、电子皮肤、智能蒙皮、柔性显示等柔性电子器件方面的研究与应用。
华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室副主任黄永安教授
标杆企业引领，分享智能制造最佳实践
领先制造企业的智能制造实践经验，对于其它制造企业推进数字化转型与智能制造，具有重要的示范和指导意义。为此，本次会议邀请了多家知名制造企业的负责人分享了各自的数字化转型与智能制造实践经验。
华新水泥助理副总裁、CDO汤峻分享了企业数字化转型困惑，华新水泥近2年的数字化成果以及应用实例，介绍了制造型企业数字化转型经验。他指出，数字化转型是一把手工程，一把手的信任是长期积累的过程；数字化转型需要企业脚踏实地；企业必须要自主掌控数字化转型进程，并控制性价比；数字化是一项长期工程，而不是赶潮流出风头。
华新水泥助理副总裁、CDO汤峻
联宝（合肥）电子科技有限公司战略项目与数字化转型总监周睿介绍了联宝智能制造总体战略，以及 “柔、敏、质”的智能制造转型的具体实践。联宝科技通过在自动化层面自主研发并投产“哪吒线”和“水星线”，数字化层面实现研发与制造、订单与交付、IT与OT、企业内部与外部的四个打通，智能化层面实现实智能排产、智能用工、智能检测、预测维护与质量预测，进而实现“柔、敏、质”的智能制造转型。
联宝（合肥）电子科技有限公司战略项目与数字化转型总监周睿
三一重工智能制造研究院院长董明楷从工业互联网应用、工厂端数据应用、制造升级、产品升级和5G应用等方面分享了三一集团智能制造应用实践。他指出，三一集团正通过大力发展工业互联网，深入推进智能制造，实现“3000亿营收，3000名工人，30000名工程师”的“三三目标”，致力成为智能制造先驱。
三一重工智能制造研究院院长董明楷
东风商用车有限公司制造技术发展部首席工程师杨京鸿基于东风商用车生产制造过程中的实际应用场景，从数字化工艺设计、车辆电子数据智能化装配与追溯、缸盖线的5G+应用、发动机生产数字孪生及订单、计划、交付一体化平台等多个实践案例介绍了东风商用车的智能制造现状及取得的成果。
东风商用车有限公司制造技术发展部首席工程师杨京鸿
武汉天马微电子有限公司CIM部总监张斌从天马智慧工厂建设蓝图，人机混合、虚实交互的平行智能技术，端到端流程全面覆盖的信息平台、全流程数据收集及分析的数据平台、基于BASIC架构下的智能分析/决策系统的智能平台等方面，详细介绍了天马的数字化转型实践，为制造业数字化转型提供了参考与借鉴。
武汉天马微电子有限公司CIM部总监张斌
武汉裕大华纺织有限公司董事长卫江分享了裕大华智能纺纱工厂的创新实践。裕大华从2018年起开始以全面打造自动化、信息化、数据化、智能化相结合的全流程智能纺纱工厂为目标，高度集成国产先进智能棉纺成套设备、管理和控制系统，实现智能装备、智能物流输送、智能远程运维和智能管理系统在全流程纺纱生产中的应用，建设纺纱流程在线检测能力，提高生产各环节质量的感知能力，实现生产运营管理可视化，成为纺织行业转型升级典范。
武汉裕大华纺织有限公司董事长卫江
厂商大咖同台，展示智能制造解决方案
推进智能制造，离不开智能制造解决方案供应商。本次论坛，电气数科、海克斯康、摩尔元数、优博讯、锐制软件、微创网络、亚控科技、群杰物联、瀚川智能、数码大方、中望软件、盖雅工场、富勒科技、盘古信息、数巧科技、普元信息等智能制造解决方案供应商代表，围绕制造企业推进数字化转型与智能制造的需求、痛点与难点，展示了各自的产品技术、解决方案与应用。
从左至右依次为：上海电气集团数字科技有限公司副总经理王勇、海克斯康智能制造方案事业群总裁隋占疆、摩尔元数（厦门）科技有限公司营销中心总经理张建华、优博讯市场部何政兴
上海电气集团数字科技有限公司副总经理王勇剖析了当前国内制造业发展趋势和机遇，并从服务化转型和数字化转型两个维度分享了上海电气数字化转型的实践与探索，提出了构建“工业三角”生态来推进制造业的数字化转型，并重点介绍了在“星云智汇”工业互联网和“商和”智慧供应链具体实践。海克斯康智能制造方案事业群总裁隋占疆全面介绍了海克斯康为赋能企业数字化转型所打造的涵盖物理与数字世界的产品技术组合，以及慧心智造工业互联网+智能制造平台。摩尔元数（厦门）科技有限公司营销中心总经理张建华在分析企业数字化转型的发展路径、制造过程数字化面临的挑战的基础上，详细阐述了摩尔云赋能企业数字化转型的策略与解决方案。优博讯市场部何政兴分享了如何通过优博讯AIDC自动识别与数据采集制造业全系列产品方案，实现高效数据采集与管理，助力制造企业实现数字化转型，构建智能制造数字新生力。
从左至右依次为：浙江锐制软件技术有限公司项目总监窦薇、微创网络副总裁兼企业业务总经理贾晓、北京亚控科技发展有限公司总经理郑炳权、江苏群杰物联科技售前顾问孔海松
浙江锐制软件技术有限公司项目总监窦薇详细介绍了锐制MOM制造运营系统的体系架构、核心应用及典型应用案例。微创网络副总裁兼企业业务总经理贾晓分析了自适应供应链的体系特征、价值目标与推进路线图，并介绍了微创全供应链产品追溯解决方案以及微创WISE智慧物流解决方案。北京亚控科技发展有限公司总经理郑炳权详细介绍了亚控科技以组态模式助力数字化转型的相关产品与解决方案，以及所具备的优势。江苏群杰物联科技售前顾问孔海松分享了群杰物联在印章物联网、印章识别、印章文档识别、自动化用印、用印数据管理等领域的产品、解决方案与案例。
从左至右依次为：瀚川智能工业互联BU互联产品部总监赵翔、北京数码大方科技股份有限公司副总裁陈卫东、中望软件华中大区总监吴志平、盖雅工场制造行业事业部总经理杨祥
瀚川智能工业互联BU互联产品部总监赵翔阐释了智能制造的概念、方向、本质，工业互联网与智能制造的关系以及工业互联网落地背景，并着重介绍了瀚川智能OPENlink工业互联网平台。北京数码大方科技股份有限公司副总裁陈卫东指出制造型企业智能化转型升级的目标是提升核心竞争力，工业软件作为信息物理系统（CPS）的核心，支持企业全要素联动式生产制造管理，实现供应链智能化全价值协同，为客户、为企业创造核心价值，并具体介绍了智能制造和协同制造技术体系与应用。中望软件华中大区总监吴志平具体介绍了中望软件作为同时拥有二维及三维CAD、CAM、CAE核心技术的工业软件国产工业设计软件代表，在帮助京东方、中车株洲所、中广核、上汽集团等企业以CAx技术实现创新发展方面取得的卓越成效。盖雅工场制造行业事业部总经理杨祥对比国内外人力资源数字化转型现状与挑战，介绍了盖雅工场助力企业实现劳动力管理的数字化转型的解决方案。
从左至右依次为：富勒科技LES事业部总经理刘刚、广东盘古信息科技股份有限公司资深顾问专家李文权、上海数巧信息科技有限公司CEO赵康、普元信息技术股份有限公司资深架构师李书超
富勒科技LES事业部总经理刘刚分析了制造企业在生产模式发生深刻而快速的变革下，供应链管理所必须解决的诸多挑战，并具体介绍了富勒科技WMS+LES一体化解决方案如何帮助企业应对挑战，构建敏捷、高效、智能的柔性供应链。广东盘古信息科技股份有限公司资深顾问专家李文权分享了对数字化转型的思考，并具体介绍了盘古信息助力企业数字化转型的整体系统架构及智能仓储、EAM、Smart SOP等解决方案。上海数巧信息科技有限公司CEO赵康分享了CAE仿真观察，指出仿真与设计融合越来越紧密，效率提升是CAE仿真永恒的主题，CAE软件正向着网络化、云原生的方向发展，同时他还具体介绍了Simiright云端CAE仿真软件和协同研发平台及应用。普元信息技术股份有限公司资深架构师李书超介绍了普元信息立足数据治理，上衔应用、下接数据，基于制造业数据中台为企业打造数据资源服务体系，实现数字化应用的场景思路与案例经验。
厂商展台
为了让参会嘉宾更直观地了解各厂商的解决方案，本次大会在会场外还设立了厂商展台，为企业和厂商之间架起了沟通交流的桥梁。参会嘉宾可以通过与厂商的面对面交流与互动，了解前沿产品技术、行业领先解决方案与应用实践，为企业今后的数字化、智能化转型提供借鉴与参考。
深入互动交流，探讨智能制造热点问题
本次论坛旨在增进智能制造领域专家、智能制造解决方案供应商及制造企业间的沟通与交流，帮助企业更好地推进智能制造，应对智能制造推进过程中的各种难点问题。为次，本次论坛不仅举办了“智能制造前沿趋势”、“智能制造前沿趋势”2场主题峰会，以及“智能工厂与制造运营管理”、“数字化转型与工业软件应用”2场分论坛，还设置了聚焦通用机械/装备/机电制造行业、电子/电器/电气/通信制造行业、汽车/摩托车/零配件制造行业的3场行业沙龙，致力于从智能制造关键技术应用、建设路径等不同视角探讨数字化转型与智能制造的成功之道。
智能制造前沿趋势圆桌讨论
智能制造推进策略圆桌讨论
在智能制造前沿趋势圆桌讨论环节，与会嘉宾围绕“制造企业推进智能制造项目如何建立正确的路线图，有效规避风险？”、“数字化转型大潮下，企业的IT部门应当如何转型？”等问题进行了热烈探讨。在智能制造推进策略圆桌讨论环节，与会嘉宾就“制造企业推进智能制造的驱动力是什么？推进智能制造与提升企业核心竞争力的关系如何？制造企业应当如何确定自身推进智能制造的切入点和路线图？制造企业推进智能制造，需要配置哪些方面的人才？智能制造的投资回报率如何来考量？中国智能制造需要什么样的生态？”等问题分享了各自的真知灼见。
在智能工厂与制造运营管理圆桌讨论环节，与会嘉宾围绕“制造企业推进智能工厂建设，应该关注哪些核心问题？如何规避建设风险？制造企业推进智能制造，如何综合考虑数字化、自动化、精益化、绿色化和智能化，从而取得实效？”等问题，从自身实践出发，分享了各自的观点与看法；在数字化转型与工业软件应用圆桌讨论环节，与会嘉宾就“如何看待工业软件对现代制造企业发展的支撑作用？ 如何理解“软件定义制造”？制造企业如何制定自身数字化转型的策略和路线图？”等问题各抒己见。台上嘉宾思想的交锋与碰撞，也为企业推进数字化转型与智能制造开拓了思路与方向。
智能工厂与制造运营管理圆桌讨论
数字化转型与工业软件应用圆桌讨论
本次论坛别出心裁安排的3场行业沙龙，分别聚焦通用机械/装备/机电制造行业、电子/电器/电气/通信制造行业、汽车/摩托车/零配件制造行业，由行业内的领军企业智能制造负责人及具有丰富行业经验的智能制造领域优秀供应商代表授课，并通过与观众面对面探讨交流，为与会观众答疑解惑，旨在帮助制造企业嘉宾学习行业标杆，提升自身智能制造实践水平。本次论坛内容丰富、形式多样，干货十足，赢得了与会嘉宾的一致好评。
通用机械/装备/机电制造行业沙龙
电子/电器/电气/通信制造行业沙龙
汽车/摩托车/零配件制造行业沙龙
真知灼见荟萃，揭示智能制造前沿趋势
本次论坛通过聚集智能制造领域的一批知名学术界专家，标杆智能制造企业代表和优秀的智能制造解决方案供应商代表，为与会嘉宾全面呈现当前智能制造领域的新技术、新理念以及应用案例，为制造企业推动数字化转型与智能制造提供极大助力的同时，会议也揭示出了当前数字化转型与智能制造的特点与趋势：
1.推进数字化转型应当注重数字孪生意识和整体/系统思维
数字化转型需要思维与意识的转变。数字孪生意识和整体/系统思维是企业推进数字化转型过程中值得注意的两种意识。一方面，数字孪生最能反映CPS理念的核心，是新一代（数字时代）制造的鲜明特点，其价值在于它与物理实体的“共生”，能够驱动企业创新。另一方面，企业一定要有整体/系统思维，把产品、工艺等置于更大系统中来考虑。
2.构建智能生态系统，加速企业数字化和智能化进程
制造业数字化转型的核心是打通智能制造数字价值链。在新常态下，制造企业推进数字化转型与智能制造，应考虑通过构建智能制造生态系统，借助生态的力量来加速数字化转型与智能制造进程。比如，海克斯康正致力于打造“工业互联网+智能制造”产业生态，通过发挥数据的作用，赋能自主连接的生态系统，以推动可持续的价值创造。电气数科正致力于构建“工业三角”生态，推进制造业数字化转型。
3.制造业数字化转型，需要打造“上衔应用、下接数据”的数据资源服务体系
制造业在数字化转型过程中，经常遭遇数据治理困境。通过构建“上衔应用、下接数据”的数据资源服务体系，制造企业能够在海量数据中精准定位数据，并将业务应用中高效获取的数据快速整理为新的数据服务，满足数据资产服务化的需求，快速推进业务场景中的协同与创新落地。比如，普元信息在实践中深入了解了制造企业的场景、数据和技术，通过领先的数据治理能力已帮助众多制造企业打造数据中台，构建数据资源服务体系，建设数字化应用，更好地发展服务型智能制造，助力制造企业研发、生产、服务等多方面的数字化转型，支撑智能制造发展。
4.制造业数字化转型应遵循“单点应用、局部优化、体系融合、生态重构”的进阶实践路线图
数字化转型不可一蹴而就，是一个循序渐进的升级过程，应遵循“单点应用、局部优化、体系融合、生态重构”的进阶实践路线图。单点应用，即实现关键业务数字化表达，完成数据汇聚、互联、互通、互操作；局部优化，即实现业务集成化管理，完成跨部门、跨系统的集成优化，从而达到降本增效；体系融合，即通过工业互联网平台汇聚各要素资源，实现企业全链条业务的优化和协同共享。生态重构，即打通企业上下游的信息链、创新链、价值链，实现企业间泛在互联、深度协同、弹性供给、高效配置。
5.推进智能制造，不可忽视数字化供应链与智能物流建设
随着生产、物流、信息等要素不断趋于智能化，整个制造业供应链也朝着更加智慧的方向迈进。当前，企业与企业之间的竞争开始转化为企业所处的供应链与供应链之间的竞争。在智能制造环境下，打造高效、敏捷、智慧的数字化供应链与智能物流系统，已成为制造企业实现智能制造的重要引擎，以及建立竞争优势的重要途径。
6.国产工业基础软件加速迈向云端
网络化趋势及云原生技术正给工业软件与产品设计研发流程带来深刻变革。当前，以CAx为代表的国产工业基础软件正加快迈向云端。比如，华天软件推出了国内首款基于云架构的三维CAD平台CrownCAD，数巧科技推出了基于云端的自主可控的CAE软件平台Simright。
本次论坛在热烈的氛围中圆满落下帷幕。本次论坛的召开，对于制造企业推进数字化转型与智能制造具有重要的指导意义。精彩纷呈的主题分享，前沿深邃的趋势洞察，气氛热烈的圆桌讨论等，也让参会者获益匪浅。作为制造业领域的专业平台，e-works始终关注着中国制造业的发展和进步，积极推动并见证制造业的转型与升级。
