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取经:“机器换人”之路该怎么走?

   日期:2014-06-22     来源:工控之家网    评论:0    
核心提示:工控之家网(www.gkzj.net):在人口红利逐渐消退的时代,机器换人成为各行各业的热门话题。自从去年这一话题兴起以来,记者在采
  工控之家网(www.gkzj.net):在“人口红利”逐渐消退的时代,“机器换人”成为各行各业的热门话题。自从去年这一话题兴起以来,记者在采访中了解到,部分企业在适应这一趋势中,尽管“求变”意识已经到位,但还是面临着诸如资金如何解决、员工如何适应这种变革等困惑。而一些机械制造商也表示,企业对采取“机器换人”存在顾虑,在市场需求偏弱的行情下,企业投资意愿并不强。

  近日,记者走访我市人本集团。在这家24年专注轴承制造的企业,“机器换人”在这几年连续投入、持续进行,使企业适应市场需求的高端产品的产能和生产效率得到提升。企业相关负责人认为做好“机器换人”工作的经验是,在与市场需求匹配的情况下,坚定决心,同时注重员工培训。

  技改投入:认准了就一干到底

  人本集团总部位于温州经济技术开发区括苍东路,专业生产各类轴承,目前在全国各地拥有八大生产基地,年产销74000万套各类轴承,成为西门子、奥迪汽车、三菱重工、三一重工等国内外知名企业的供应商。

  在滨海园区,人本集团旗下的温州人本汽车轴承股份有限公司,近年新建了一家全自动化生产车间,10条70多米长的生产线横亘其中,每条生产线上只有6名员工看似“闲庭信步”,没有往常机械加工车间的巨大噪声。生产过程中,从进料到出成品,全部流程在封闭的流水线上“一气呵成”。

  “现在,1名普通工人可以轻松管理10多台轴承加工、检测设备,而这些工序在以前至少需要3名操作工、1名检验员和1名搬运工。”人本集团党委书记瞿韶贵介绍说。

  轴承的精确度是质量的关键指标。近几年,人本相继引入国际水平的设备之后,产品质量达到高端产品的水准,机器换人成效显著。

 
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