随着轧钢系统的自动化和智能化的提高，人们也越来越需要考虑如何提成钢材质量，进行实时监测。答案之一是使用在线高速轧钢测径系统，它能检测外径与椭圆度的尺寸，并将数据进行图像显示。
简单地说，它是安装于轧钢轧制现场，然后在线实时不断的对生产中的钢材外径进行自动检测。它还能把测量数据存储起来，并在未来需要的时候找出来。
这种方法与传统的人工卡尺检测截然不同，传统的卡尺检测需在生产完成对冷态钢材进行测量，速度慢，滞后大，易受人为因素影响，且通常在记录数据时，需要人工输入电脑或手写，一旦写错，将对以后的数据查询对比造成影响。轧钢测径仪的测量、超差报警、历史记录、数据显示、数据分析等都是自动完成的，无人干预，数据更准确，并且可从八个方向对同一截面进行在线检测。
那么，将轧钢测径系统作为轧钢轧制检测的主要原因有哪些？
削减成本
轧钢测径仪可以使用八年，使用后可降低原材料的消耗，减少废品次品的生产，并且可减少测量人员，测径仪还能不间断的工作，不用倒休等，这些都能削减成本，并且高质量的生产使轧材的质量增强，竞争力更强，将带来更多的效益。
快速全方位
轧钢测径仪是采用八轴光电测头对同一截面的八组数据进行检测，每组测头的角度22.5°，加上钢材生产时的扭转，是完全可以实现全方位的测量，对每个缺陷都能检测出来，轧钢测径仪可实现测量使得1000次/秒，能做到高质量的在线检测，它还能拟合出截面图。
多数据检测
轧钢测径仪可以检测八个方向的外径值，计算出平均直径、椭圆度等，筛选最大值最小值，错辊、耳子、头部缺陷长度、尾部缺陷长度的检测，拟合截面图、波动图、缺陷图、趋势图等曲线，通过输入热膨胀系数获得热轧轧材的冷态尺寸等。从整体的角度进行组合和分析，它可以为工作人员提供详细的数据信息与对比。
除了多数据测量与分析，还能进行数据存储，存储时间超过一年，方便随时查看，还能以Excel表格形式导出。
冷却防尘效果好
不使用工厂内的压缩空气和洁净气源，独特的冷却、防尘结构保障了测径仪内的清洁，将镜头的维护周期提高到30天以上。测径仪按照IP54的防护等级来设计，防止粉尘进入，防止飞溅水进入，适应恶劣的使用环境。采用独立的过钢导卫并直接使用轧线导槽，过钢部件与测径仪既不连接也不接触。过钢导槽受到的冲击和震动不会对测径仪造成影响，减少了导致测径仪出现故障的因素，并且节约了专用导槽的采购和管理费用。
测量多种轧材
轧钢测径仪可以对线材、棒材、管材等进行在线检测，并且根据需求，可定制成能测方钢角钢的、六角钢的、八角钢的、螺纹钢的等多种轧材测量设备。
轧钢测径仪是一种优势多，使用效果好的在线检测设备，有利于提升钢材的成材率，是被各大钢厂纷纷引进的先进检测系统。
