自动高性能的线材加工机器结构都相对比较复杂。库迈思开发了一种全新的操作软件，可以用更简单一致的逻辑掌控设备的全部功能。库迈思人机交互界面在确保机器最佳利用率的同时使线束处理更快捷，灵活可靠。
库迈思的新型人机界面（HMI）致力于始终如一的保证终端产品的高品质并提高生产率和成本效益。关键在于明确用户指导和防错流程设计。实时数据的存在实现了用户和制造执行系统（MES）整个过程中最大程度的透明度和控制力。即使在操作过程中也可以集成其他工艺步骤，对生产流程进行调整。此外，第三方系统的输入字段可以集成在人机交互界面（HMI）中进行集中操作。新软件优化了整个工作流程，充分发挥机器的潜能。
仅需按下库迈思绿色按钮
库迈思绿色按钮通过线束处理程序指导操作员：操作员从作业列表到材料更换页面，通过验证进行生产，指导作业完成。明确的工作流程确保每一步的完成都全自动且无误。由于有了明确的指导，操作软件可以快速掌捏，从而在最短的时间内准备和控制生产过程，同时保持最高的安全性。它还有助于防止在安装，更换和生产过程中出现错误，从而保证始终如一的高品质，接近无瑕疵，并使机器的潜能得到最大限度的发挥。。
逻辑和防误操作
库迈思人机交互界面通过用力驱动的来设计架构指导操作人员，主要进行最常见任务和实际使用中最重要加工过程的指导。例如，于剥线过程相关的所有信息都精确的显示在一个页面上，让操作人员可以一目了然。 用户界面分三部分：机器配置，产品规格和生产过程。清晰直观的布局可以快速定位，图像便于数据输入和过程监控。零件和物品的规格清晰可见，能够快速识别和解决问题。语言设置的更改十分方便，允许多个操作人员使用同一台机器并以他们熟悉的语言进行操作。权限编辑器功能为操作人员和其他用户组分配对特定信息和干预选项的单独访问权限。
网络连接的生产，控制和优化
库迈思MHI制造执行系统（如库迈思MES）配套设计。生产过程中的参数可以在制造执行系统（MES）中指定，并通过开放式界面下载到机器上。由此产生的质量和生产数据可以实时获得，并随时上传到制造执行系统中。所有的质量数据和图像都可以在生产中实时跟踪并记录在案。高度的透明化非常有利于报告的生产，也有利于制造执行系统的密切监控，及时分析和及时优化生产。
库迈思HMI的强大功能帮助操作员对生产进行监控。质量监控仪跟踪所有模块的当前质量数据。这包括每次压接力的曲线图和每次密封位置的摄像机图像。
性能监控仪将有效生产率于理论产量进行比较，而不合格品监控仪统计不合格品数量。交互倒计时还会显示剩余的生产时间，方便操作人员为下一项工作做好准备。
集中操作，可根据个性化需求进行调整
使用库迈思HMI,可以将额外步骤和个性化任务轻松集成到标准生产工作流中。一旦发生故障，制造执行系统可以促使操作人员进行额外的检查或生产额外的线束样品。通过这种方式，工作过程可以根据需要进行修改，重新设计，扩展和优化，即使在操作过程中，也是如此。这样一来，生产过程变得非常灵活，必要的步骤自动添加到工作流程中，操作人员只需通过库迈思绿色按钮按照工作流程执行这些步骤即可。
全新操作理念使得生产力显著提高
库迈思HMI 凭借其全新的操作理念化繁为简。新的软件可以帮做操作人员实现动态和个性话的自动化误差无生产。这样可以提高安全性，减少不合格数量，同时节省生产时间。生产过程更加灵活，高效和经济，可以快速对产品进行调整。这样，机器的性能就能得到充分的发挥。库迈思HMIz作为一个全新的平台，为质量和生产力的显著提高设定了未来标准。
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