2018年4月，步科董事长唐咚先生应邀出席迪卡侬“数字时代，卓越运营”主题全国供应商大会，并在会上分享“让智慧工厂落地”的主题演讲，凭借创新、易落地的智慧工厂解决方案和独特的个人演讲魅力，获得了迪卡侬高管和各供应商的高度认可。步科与迪卡侬的数字化结缘由此展开。
2019年10月16日，步科再次受邀出席迪卡侬工业合作伙伴研讨会。会上，步科智慧工厂市场总监分享了近两年来步科与迪卡侬携手走过的数字化之旅。
一路走来，我们为迪卡侬几十家供应商提供数字化服务，包括设备OEE和稼动率数据自动采集系统和miniMES解决方案，行业覆盖印染、纺织、鞋业、服饰、器材等。在数字化探索道路上，步科和迪卡侬携手共进，不断前行。
大会现场，刘总着重分享了步科miniMES解决方案在服饰行业——迪卡侬南京自有工厂的成功应用，详细介绍了步科是如何帮助其实现传统产线和设备的生产数量、节拍、效率、在线库存等数据的自动采集、提醒和记录等功能。
▲步科miniMES解决方案
刘总表示，应用步科miniMES 解决方案能实现：
● 实时采集生产过程数据，记录质检结果，统计产能，为企业提供实时的、准确的生产数据，让企业能有的放矢，进行精益化管理，提升产能；
● 助力员工标准作业，提醒工作效率，提高员工工作积极性和收入，树立信心；
● 将质量管理、人员管理、绩效管理、会议管理等模块化和标准化，促进员工、产线、企业共同成长。
▲刘总演讲现场
▲步科miniMES解决方案在生产线上的使用
除了刘总的分享，作为步科miniMES解决方案使用者，迪卡侬南京自用工厂的周工现身说法。他高度认可了步科miniMES解决方案，并着重强调了以下三大优点：
● 在线库存管理更合理：可以细化统计相邻两个工位的在线库存，只保留必要的在线库存，以保证生产连贯进行；
● 质量数据更可靠：产线上每个工位及工序的实时产量、节拍、效率的采集都是通过对传统缝纫设备的无损改造自动获取，整个数据获取和统计过程实现完全零人工介入；
● 员工积极性更高：质量、效率、WIP问题等数据可实时反馈给员工，让他们能第一时间自主完成改善。
▲迪卡侬南京自用工厂的周工演讲现场
活动现场还有迪卡侬员工现场演示，他们只管操作设备进行生产，数据的产生和统计由系统自动完成，同时，员工可以根据系统的清晰提示，自主调整生产工序和作业过程。步科miniMES解决方案让客户的每个员工都参与到产线精益改善中。
▲迪卡侬员工现场演示
活动结束后，步科收获了更多迪卡侬供应商伙伴的关注，他们都表示希望能进一步交流。
▲迪卡侬供应商对步科miniMES 解决方案展现出浓厚兴趣
▲参会人员大合照
活动结束了，但是我们和迪卡侬的合作将继续扬帆起航！下一步，步科的设备生产效率管理方案以及生产流程数字化管理方案将在部分工厂导入，让工厂数据从本地走向云端，帮助我们的伙伴实现产供销协同，最终走向基于人工智能的云制造！
Kinco步科
成立于1996年，微信名称：Kinco步科
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