2019年10月19日，为期3天的2019世界智能制造大会在南京落下帷幕。本届世界智能制造大会以“全球视野、中国战略、江苏探索”为指针，致力于构建一个多元、开放的交流与合作平台。
本次大会包括智领全球高峰会、智领全球发布会、智领全球博览会和智领全球嘉年华四大板块，邀请世界智能制造领域的前沿专家、领军企业、权威机构等参与，打造一个面向全球实体经济转型升级的交流与合作的顶级盛会。
作为智能制造引领者，罗克韦尔自动化受邀参加2019世界智能制造大会。罗克韦尔自动化（中国）有限公司大中华区总裁石安（Ian Shih）先生出席2019世界智能制造大会•智领全球高峰会，并在高峰对话环节作开场演讲。
在同期举行的智领全球博览会上，罗克韦尔自动化藉由从数字化转型底层的基础建设到上层工业互联的全套深度行业解决方案、与PTC联合开发的FactoryTalk InnovationSuite软件平台，以及与全球领先的油田服务供应商斯伦贝谢公司合资的全新公司Sensia所出品的支持云和边缘的流程自动化和生命周期管理自动化解决方案，以示其互联企业的数字化解决之道。
同时，罗克韦尔自动化还被世界智能制造大会组委会授予“智能制造紫金奖”。据悉，大会组委会对所有通过大会进行发布、展示和交易的智能制造前沿技术、创新产品和优秀解决方案等，从技术先进性、质量可靠性和市场满意度三大维度进行客观专业评价，从中选出具有行业影响力和社会关注度的智能制造领域品牌。
智能热潮更需“冷思考”
今年年初，“智能+”一词首次出现在中国《政府工作报告》中，成为驱动中国传统产业升级和智慧产业发展的强大引擎。然而，越是智能热潮，越需要“冷思考”。
“智能制造是为了什么？我们难道只是为了智能制造而智能制造吗？”在开场演讲中，石安首先提出关于智能制造的“to be or not to be”问题。他认为，如果企业只是一味地做智能制造，而脱离企业所追求的核心价值，那么这些自动化、数字化手段也只是简单地提高产能、降低成本，很有可能会加速产品同质化，造成产能过剩，不要说盈利，甚至连生存都谈不上。
在石安看来，企业想要实现智能制造，首先，须明方向，因此顶层设计很重要，需要专业的人为其制定一个适合企业自身发展的智能制造蓝图，通过精益生产思路，解决企业真正的痛点和问题，优化核心竞争力，而不是单纯地利用自动化、数字化扩大低质产品的产能。其次，智能制造是一个持续改进的过程，实施路径类似于人的成长路径：先会爬，做好自动化、信息化；再会走，加码数字化；最终会跑，实现智能化。再次，智能制造是一个庞大的系统性工程，正所谓“大鹏之动，非一羽之轻也；骐骥之速，非一足之力也”，合作共赢方得始终。
对比中美制造业的发展，石安表示，美国绝大多数本土企业已不再是劳动密集型企业，他们对精益生产的理解比较深刻，技术能力已经达到一定的水平，在面临产业链断点时，如需花费巨大投资才能更进一步，成本将成为企业重点考量因素。反观中国，中小企业占中国企业数量的绝大多数，很大部分属于劳动密集型生产企业，他们对精益生产的理解有限，再加上中国拥有快速接受新事物的包容能力和跳跃式发展的能力，“大家朝着正确的方向，有针对性地解决问题，中国的智能制造会越来越先进”。
“老中医”的数字化“药方”
10月18日，国家统计局公布了9月及三季度宏观经济数据。其中，9月工业生产、消费情况有一定恢复，但三季度GDP同比仅为6.0%、低于市场此前预期，前期公布的进出口数据也仍然较弱。三季度以来，由于关税冲击的逐步显现，中国经济下行压力逐步加大。
“经济下行压力越大，客户面临更多挑战、提出更多需求，我们就越有价值，因为罗克韦尔自动化扮演着‘老中医’角色。”石安形象地描述道，罗克韦尔自动化先为客户把脉问诊，提供前端互联咨询，为客户构建智能制造顶层设计和标准，对症开方下药；随后提供从数字化转型底层的基础建设到上层工业互联的、有针对性的深度行业解决方案，并帮助客户实现落地，此乃煎药；当然，罗克韦尔自动化还不忘复诊，为客户提供全生命周期的服务，为客户带来SEEE（Safety安全、Energy节能、Environmental环保、Efficiency高效）价值，在帮助客户生存的基础上活得更好（盈利）。
在谈到工业智能化路径可复制问题时，石安表示，罗克韦尔自动化以实际行动践行“Expanding Human Possibility”让世界因为有我们而不一样的企业文化。例如，在水处理行业，罗克韦尔自动化的创新解决方案已经成功应用在中国三个水厂，水质提升了20%。下一步，罗克韦尔自动化计划在水处理行业进行系统性复制，届时将普及至全国120个水厂、惠及中国一亿人。“而这只是其中一个（创新应用），我们内部还有十几个团队针对不同行业在做创新应用。”石安说。
将创新科技化为智造助力
10月18日上午，工信部及江苏省市主要领导参加巡馆活动，并与现场企业进行深入沟通和交流。
江苏省市领导参观罗克韦尔自动化展台
展会现场，工控小编看到以物联网、大数据、云计算、虚拟/增强现实和人工智能为代表的创新技术，已经与罗克韦尔自动化的主要核心业务平台深度融合，这使“互联企业”得以将生产的灵活性、资产的可靠性和生命周期的生产力提升至前所未有的新高度，并有效降低成本和运用风险，让客户凭借易于部署的智能制造能力决策市场。
互联数据的世界改变了我们的生活和工作方式，同时也改变了我们的期望。从生产和工业物联网数据获取价值，满足人们不断增长的期望，这需要专门的行业专业技术和端到端解决方案。罗克韦尔自动化此次展出的FactoryTalk InnovationSuite软件平台，集成了Rockwell Automation FactoryTalk® Analytics™、制造执行系统（MES）平台、PTC ThingWorx和Vuforia AR技术，通过向决策者提供改进的数据和见解，使企业能够优化其工业运营并提高生产率。
在工作人员的现场演示中，工控小编看到，FactoryTalk InnovationSuite利用人工智能和机器学习，从其知识库中学习，进而简化IT和OT复杂的数据收集和分析工作，供将来分析之用。该套件可实时收集和组织数据，并添加情景，给出可操作的深度解析。
FactoryTalk InnovationSuite
今年初，罗克韦尔自动化收购了工业自动化系统进行数字模拟和仿真的创新型工程软件开发商Emulate3D，现场展示的高逼真自动化系统仿真平台正是后者的核心产品集合。
据现场工作人员介绍，高逼真自动化系统仿真平台集成了Demo3D VR虚拟现实和增强现实开发平台、Demo3D设计和展示平台、Sim3D分析和诊断平台，以及Emulate3D自动化控制仿真平台。
借助不同平台，客户可通过使用精确的仿真模型，来改进系统规划和决策，此后在安装前也可通过仿真试验对控制系统进行测试，并能够在制造和自动化成本实际发生和交付最终设计之前，对机器和系统设计进行虚拟测试。（文/gongkong张丽莹）
高逼真自动化系统仿真平台
