6月5日，在世界环境日的这天，“2019施耐德电气中国创新峰会”在厦门盛大启幕。
近2500名与会者显示出施耐德电气超凡的人气
绿色地球村+绿色施耐德电气+绿色厦门，这一巧合或许就是施耐德电气“Life Is On”品牌与可持续发展世界的约定默契。
“绿色智能制造”更是这次峰会上，施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健演讲中的高频词。
工控君了解到，“绿色智能制造”将是未来施耐德电气在工业自动化领域的重要战略部署。
不必纠结于何为数字化
作为工控人，工控君经常被问到什么是数字化？数字化的关键是什么？
关于上述问题，施耐德电气有自己的答案：数字化将能效管理和绿色智能制造提升至崭新高度。
这是来自全球能效管理与自动化领域数字化转型专家的回答，几个字似乎不是最通俗易懂的答案，却是最直接的回答。
对于所有用户来说，一项新技术的革新不应是带来更复杂的新内容，而是更容易看见结果的直接改变。
因而最好的答案应该是来自用户的转型结果。
这也是为什么工控君始终认为，所有提供数字化转型解决方案的供应商，同时也必须是其数字化转型的第一受益者，只有成功趟出一条数字化转型之路的企业才真正具备供应商的资质。
简而概之即“变革他人之前，必先自我变革”。
施耐德电气正是变革的引领人之一。
早在2013年竣工的施耐德电气武汉工厂曾被评为“灯塔工厂”“绿色工厂”，是施耐德电气智能工厂建设在中国的代表厂区。
作为机器、工厂、电网和配电技术最佳实践的展示舞台，施耐德电气武汉工厂绿色智能制造实践备受赞誉。
关于数字化，施耐德电气的创新技术可追溯到二十年前，彼时施耐德电气推出旗舰EcoStruxure™解决方案的初始版本，并据此提出“透明工厂”概念，探索步伐遥遥领先。
在基于物联网的EcoStruxure™架构下，施耐德电气利用更高水平的细分行业专业技术，实现了对离散工业、流程工业以及混合工业的全面覆盖，今年更是跃升Gartner年度全球供应链25强的第11位。
如今EcoStruxure™已经部署在全球50万个安装现场，得到了约2万名软件开发人员、3000家公用事业公司和65万家服务提供商及合作伙伴的支持。
今年，施耐德电气用过去5年、在41个国家、完成的230个客户项目、330个数据点的数字化转型的12项关键业务收益，诉说何为数字化。
“数字化带来运营、财务、环境和战略价值”——《全球数字化转型收益报告》。
何为数字化？
节能提升85%、成本节约30%、资本支出减少60%、运营成本缩减75%、设备可靠性增加50%、事故频次降低25%、碳足迹减少50%……
当然，这些数据来源于大量的实际案例：
施耐德电气武汉工厂质量问题减少15%、劳动生产力提升12%；
江苏金旺包装机械成本降低30%、效率提升35%；
复旦大学附属华山医院北院故障排除和处理时间节约20%、能耗下降18%；
伊利乳业能源管理运营效率提高19%、能源成本下降5%；
中国联通云数据公司正常运行时间达到99.9999%、故障30秒内快速切除以及恢复送电；
美国波士顿科学与能源故障相关的可避免成本减少了51%；
美国德尔兰镇学区二氧化碳排放量减少50%；
加拿大Raylo Chemical公司将制造周期缩短了20%；
……
这都是最掷地有声的答案。
起点始于建立生态圈
在施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正提到的，数字化转型的四要素“架构、技术专长、生态圈和全生命周期工具”中，他认为生态圈和全生命周期工具是尤为重要的两点。
为什么架构和技术专长没有被着重强调呢？工控君的理解是，今天的施耐德电气早已告别了数字化技术方法的阶段，而是已经突破数字化从0到1的阶段，进入到了从突破到快速复制的阶段。
这个复制的关键就在于开放共享和牵手伙伴。
同时，从数字化转型本身来看，共创共赢也是至关重要的环节。
“数字化的实现并非是某一个企业或某一项技术能够完成，我们需要构建一个开放的‘朋友圈’，以可持续发展理念为基础，共同分享资源，共同创造价值，这样才能一起共赢数字化未来。”尹正分析道。
所谓的生态圈，通俗理解即施耐德电气与其全部生态合作伙伴组成的合作共赢的圈子。
可以说，合作伙伴业务是施耐德电气成立以来最看重的，也是非常强大的企业基因。
“生态圈堪比施耐德电气在中国的两大拳头战略之一。”施耐德电气工业自动化事业部、过程自动化业务副总裁何林在接受gongkong®采访时，也强调了这一点。
基于诸多的生态圈合作伙伴合作业务，施耐德电气云端管理资产超200万个，同比2017年大幅增长34%。
可见，施耐德电气正在携手“生态圈”中的多元伙伴，凭借各自的技术专长和专业知识，深度融合各领域技术专长，实现优势互补、赋能并助力各行各业的企业，共赢数字化转型之路。
能够以能效管理与自动化之力汇聚如此多的专业人士，恐怕不仅是产品征服了大家，还有超越产品本身，即涵盖全生命周期的解决方案。
首先，作为能源管理以及自动化系统领域无可争议的领先企业，融合能源、自动化以及软件的整体能效解决方案是施耐德电气的核心竞争力。
以基于物联网的创新科技，施耐德电气用IT赋能OT，实现能源、自动化和软件技术相结合，打造了今天大家耳熟能详，具有开放性、互操作性的EcoStruxure™架构与平台。
数字平台EcoStruxure™通过互联互通的产品、边缘控制解决方案以及应用程序、分析软件与服务三层架构，实现了实时监控、移动洞察、数字孪生功能和主动风险缓解，为整个企业提供可见性和控制方案。
以上是大部分人此前了解到的EcoStruxure™，工控君仅做一个简单回顾不再过多阐述。
在本次2019施耐德电气中国创新峰会上，工控君更多是看到了EcoStruxure™在横向产业链上的创新思维。
从设计、制造、运行到维护，EcoStruxure™以数字化重新定义上述环节，以闭环实现高效工业自动化，做到了化繁为简、能效管理生态圈、行业洞见的一站式解决方案。
值得一提的是，施耐德电气在服务业务上也提出了三层架构，最底层是传统响应式的定期服务，中间层是针对行业特点的个性化解决方案，顶层是结合出厂数据和大数据来进行预测性维护。
新提出的全生命周期服务解决方案不限于某一个产线或者是产品，而是整个系统级的服务。
基于这一服务理念，EcoStruxure™在全生命周期服务上变得更完善。
不得不说，施耐德电气真正意义上做到了创新无止境，不愧是在过去几次工业革命中走在创新前沿的领军企业。
这一点从创新团队也可一窥究竟，仅中国的研发团队就多达1000多人，并在中国诞生了1300多个研发专利。
说到创新，本次创新峰会当然少不了新产品的发布，工业自动化业务系列新品包括双重认证的过程安全与信息安全控制器Tricon CX、全面提升机器制造商效率、降低物联网连接成本的逻辑运动控制器Modicon M262，以及多款数字化服务（APP）。
Modicon M262
其中，七款全新的EcoStruxure™顾问应用与服务，可从安全、可靠、高效、可持续与互联互通方面为客户提供更高价值，使用户快速、轻松地开启数字化转型之旅。
同时，为了更好地携手客户推进绿色智能制造业务，独立运营的施耐德智能技术有限公司5月份在北京正式挂牌成立。
庞邢健表示，施耐德电气将智能制造业务独立运营，将以更加灵活、高效的形式服务中国市场，更好地支持智能制造业务的开展，让更多中国企业用户体会到数字化转型带来的切实收益。
