2020年2月，瑞士温特图尔——在2020年美国阿纳海姆国际医疗器械设计与制造贸易展览会（MD&M West）上，奇石乐将展出用于医疗器械制造的智能测量解决方案，帮助客户满足产品质量标准、节约生产成本。与此同时，作为推动数字化技术发展的重要合作伙伴，奇石乐将特别展出医疗器械测试台，其中的亮点包括全球最小的六轴机械臂。
奇石乐专家将展示如何在保证产品质量的同时，帮助医疗器械制造商最大程度提高资源效率、过程可靠性和装配及生产过程的透明度。
实现100%的过程控制是医疗器械制造商的共同愿望。自动化过程监控系统的部署，是对整个生产链各阶段实施精准控制的关键。奇石乐在测量技术领域拥有60余年的专业技术积淀，致力于为医疗器械制造商量身定制产品组合，帮助客户实现100%的过程控制。
从微成型/注塑成型，到装配和压装系统，再到质量保证等测试系统——客户可以选用智能化、模块化的过程监控系统，微型压力传感器、力传感器等获得附加价值，并可以使用数字化工具提高生产互联性。
减少生产中的废料：ComoNeo和maXYmos系统
奇石乐的ComoNeo过程监控系统基于注塑模腔内部的压力进行测量。模腔压力是鉴别零件质量的直接标准。凭借ComoNeoPREDICT人工智能（AI）在线质量预测系统，用户可以根据当前的模腔压力曲线，提前了解各个零件成品的可靠性。此外，用户可以根据这些信息改进注塑机设置，最大程度地提高产品质量、优化生产周期和过程稳定性。
maXYmos系统是自动化的过程监控和分析系统，可在医疗器械制造或测试过程中生成评估曲线，协助用户提高产品质量。该系统通过测量压力、力和扭矩这三个生产过程中的关键物理量生成评估曲线。在装配过程中部署maXYmos过程监控系统，则能够实现100%透明度的过程监控。简而言之，maXYmos系统能够自动监控过程稳定性，分离废料，在质量认证（OQ和PQ）过程中进行透明的过程控制和生产监控，以及对质量保证进行透明的文档记录。
高度精准的产品装配和测试：NCFT伺服压机和maXYmos NC系统
奇石乐NCFT迷你型伺服压机系统，专为微小力环境下的装配和压装过程设计。NCFT伺服压机系统与maXYmos NC系列系统相结合，是医疗器械生产行业的理想选择。
FDA合规：奇石乐测试台展出全球最小的六轴机械臂和maXYmos TL ML系统
在MD&M West展览会上，观众可以来到奇石乐的展台，了解专为医疗器械制造设计的自动测试台和全球最小的六轴机械臂。测试台用于测试吸入器的功能：结合maXYmos TL ML过程监控系统，奇石乐的小型传感器持续追踪机械臂施加在制造成品上的力。maXYmos TL ML系统是小量程测量的理想选择，符合FDA合规的用户管理。测试过程中的所有更改都有时间和用户索引记录，对于满足审计追踪要求而言不可或缺。
六轴机械臂采用奇石乐开发的全新电缆，用于连接控制装置和固定在机械臂上的力传感器。该电缆专为机器环境中的高动态应用设计，具有高强度，低噪声，高绝缘性的特点，其极高的耐磨性可承受至少1,000万次弯曲循环测试。
实时掌握数字连接，全面把控生产数据：OPC UA和dICA
maXYmos TL系列产品（力位移监控等）和maXYmos NC系列产品（伺服压机系统）集成OPC UA功能。此功能使设备控制连接变得更加容易，并且还便于与更高级别的控制和管理系统进行数据通信。
奇石乐5074A数字工业电荷放大器，是整个测量链数字化道路上的又一个里程碑：该电荷放大器与以太网协议兼容，具有20~1,000,000 pC的超宽测量范围，每个通道的数据传输速率高达50kSps，可实现对生产过程的实时全面控制。此外，该产品符合IP67防护等级标准，确保其可在恶劣环境中使用。
欢迎您参加在阿纳海姆举办的2020年MD&M West展览会，并访问奇石乐的1169展台，在这里，您将体验到奇石乐在提高医疗器械产品和生产质量、成本效益和数字化技术等方面的领先科技。我们期待您的到来。
精准控制是医疗器械制造过程的关键因素。奇石乐的传感器和系统助您实现全方位控制，生产最高品质的注塑成型塑料件。
医疗器械生产和产品测试的理想选择：奇石乐NCFT 2157B NC伺服压机
医疗器械制造和工业4.0：maXYmos TL过程监控系统推出OPC UA功能，提高医疗器械生产环境的互联性，加强设备联网。
奇石乐的dICA（5074A）是全球首个通过压电传感器和工业以太网（IE）实现实时测量和数据传输的数字电荷放大器。
奇石乐全新连接电缆（1900A23A）专为机器环境中的高动态应用设计。该电缆可承受超过1,000万次的高动态、全方位移动弯曲循环测试，同时兼容电缆牵引链。
