新冠肺炎疫情发生以来，全国上下，众志成城，经过艰苦努力，目前疫情防控形势积极向好，经过多日的居家隔离后，各行各业也已有序复工复产，但面对疫情的考验，如何确保企业生产的"质"与"量"是一项持续的挑战。
产品的质量和产量取决于生产过程的可靠性，而领先的在线分析设备，监控生产的各个环节，有效减少批次一致性差、不合格生产和停产等问题，保障产品质量、提高过程可靠性并降低运营成本。
梅特勒-托利多集成数十年的解决方案，致力于有效帮助企业实现"质"与"量"的双飞跃。
前面几期的推送，我们已经分享了智能传感器管理(ISM)的校准视频和优惠活动，今天我们在一起来看看生产企业的实际案例，如何通过ISM改进生产的吧！
西南某疫苗生产企业
西南某疫苗生产企业在车间建设时，通过成套设备购买模拟pH电极，但在pH电极日常使用与维护的过程中，却常受到“身”与“心”的困扰。
首先，因pH的安装位置导致每次pH校准都需要两位工程师在现场进行配合操作，一位负责操作变送器，另一位负责操作pH电极和标液，非常繁琐；
其次，电极校准只有零点和斜率两个信息，虽然可以简单判断电极状态，但考虑到所生产产品附加值高，依然时刻担心因电极疏于校准、接近使用寿命、测量不准而引发的产品质量下降、补料过量或不足甚至意外停机的情况。
而通过智能pH电极和智能电极管理系统(iSense)的升级改造，有效解决“身心”困扰。
首先，仅需一人即可完成离线校准与安装，客户在办公室通过电脑使用智能电极管理系统iSense即可完成电极批量校准，将校准后的电极拿至车间即可实现即插即用；极大减少电极校准工作量，大大提升生产效率，省时省力！
其次，通过iSense校准电极，除显示电极零点、斜率两个信息以外，还会提供动态寿命指示（DLI）、自适应校准计时器（ACT）和维护时间指示（TTM）等信息，让客户更加直观了解电极使用状态，有效降低生产风险。
同时，iSense可自动生成与电极校准或维护相关的报告，可按时间、序列号对所有操作信息进行归类存储，让审计跟踪变得便利，以符合21 CFR Part 11的要求。
南京某酶制剂生产企业
智能电极管理系统除助力日常维护运营外，更能让企业在任何时期真正做到省心省力又放心！
南京某酶制剂生产企业在春节期间没有停产，由经验相对不太丰富的运转班维持所有的生产运行，随后在所有仪表和专业生产人员因疫情影响没有按时复工的情况下，运转班按照iSense的动画指导，零失误的完成在线仪表pH、溶氧的校准、维护和数据存储工作，保证了春节期间80%负荷产能的生产，有效保障企业生产效率。
综上，智能电极管理系统iSense，可以有效提高生产效率，降低生产风险，帮助您在任何时期，都能实现"质"与"量"的双飞跃。
从直播讲解到视频教学再到案例分享，我们为大家推出了完整的ISM解决方案，帮助大家在疫情期间，减少维护，优化生产。疫情来时，我们与您一起共度难关，疫情过后，我们助您高效生产；小梅在上海，看到窗外的樱花已经开了，相信不久，就会春满华夏，我们都能摘下口罩，看见彼此的笑颜
