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3D打印技术获得新突破 中国走在世界最前沿

   日期:2013-12-18     评论:0    
核心提示:由独立研究员李畅教授领导的研发团队历经六年时间在经历了千百次实验失败后终于在3D打印技术上取得了重大突破,一举研发出被世界
 由独立研究员李畅教授领导的研发团队历经六年时间在经历了千百次实验失败后终于在3D打印技术上取得了重大突破,一举研发出被世界3D打印界称为3D打印终极核心技术的“多元材料的任意分布同时打印”技术,从而开启了人类控制物体内部构成的时代。

  3D打印是上世纪80年代提出的一种立体制造的先进技术-逐层增材制造。但是到目前为止,3D打印只能实现对物体表面形状的控制,而不能实现对物体内部构成的控制。而对物体内部构成的控制远比物体表面形状的控制重要得多。因此,如果3D打印技术不能实现对物体内部构成的控制,其意义最多也是对传统制造技术的一种补充,绝不可能带来制造业的革命。

  控制物体内部构成的途径早有定论,就是被称为3D打印终极核心技术的“多元材料的任意分布同时打印”技术。令人遗憾的是,尽管很多人加入到了“多元材料的任意分布同时打印”的研发行列,但几乎没有任何进展。

3D打印技术获得新突破 中国走在世界最前沿

  正当人们对“多元材料的任意分布同时打印”技术的研发前景甚至对3D打印的发展前景投去怀疑的目光时,李畅教授领导的研发团队已经在这方面取得了重大突破,独立开发出了“多元材料的任意分布同时打印”技术。这项技术的出现标志着人类已经可以实现对物体内部构成的控制。

  李教授介绍说,自3D打印出现以来,逐层(逐点)加工被认为是实现3D打印的唯一可行的途径,因此,所有的3D打印技术都毫无例外地采用了这个途径。但是这种方法存在致命缺点,就是打印速度和打印精度互相被绑架,出现了被称为“3D打印悖论”的现象,若提高精度必然导致速度的降低;反之,若提高速度必然导致精度的下降,这意味着3D打印继续走逐层(逐点)加工之路是一条死胡同。

  而我们另辟蹊径,抛弃已有3D打印技术的逐层(逐点)加工的固有思路,创立了一种多种材料的整体控制技术,来解决“多元材料的任意分布同时打印”问题。

 
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