今天介绍的这个案例，是来自现代机器人客户公司的一条汽车PTC加热器自动化组装生产线。
这个案例使用了协作机器人及工业机器人，搭建了一条既能和人协同工作，又能实现关键工艺的自动化处理的生产线，有助于企业提高生产效率，降低产品不良率。
- 通过实现机器人自动化，避免员工参与高电压/高电流作业造成伤害
- 通过实现重要工艺的无人化作业，有效防止异物/不同产品的混入
- 在员工的作业动线上配置协同机器人，实现更有效的空间利用
- 与现有人力资源利用相比，机器人可以实现24小时自动化生产，有效节省人力和减少
不良率
首先，第一步用到的是现代机器人YL012协作机器人，先采用真空夹具将长条搬运至传送带上，并让物料间保持固定的间距。物料投放完成后，再使用平行夹持器将空搁板移走。
将芯体搬运至长条上，就算芯体的外形比较柔软，机器人也依旧可以精确控制摆放位置。
使用YL012协作机器人将摆放好的物料移至下一处。在这个步骤中，机器人可以同时搬运处理两个装配物品，大大提高了生产效率。
接着，使用HH7小型高速搬运机器人拾取物料涂上硅胶，并放至搁板，等待下一步的处理。
接下来的这一步，采用的是臂展更长(1742mm)负载更大(20kg)的HH020工业机器人，将装满物料的搁板搬运至下一步等待硅胶硬化。
最后，使用YL012协作机器人将检验后的成品交给作业员。使用协作机器人可以与人共享工作空间，实现更高效的生产布局。
在这个案例中，一共用到了现代机器人的三款机型，分别是YL012协作机器人，HH7小型高速搬运机器人，以及HH020工业机器人。三款机器人分别有各自的优势。
协作机器人可以与人接触，安全系数高，同时还能节省作业空间。
HH7的处理速度快，体积小，可以用于处理3C半导体、食品等重量较轻的高速高精度搬运作业。
而HH020工业机器人具有更大的负载级别以及更大的作业面积，当前面两者无法达到要求的负载和作业距离时，可以选用工业机器人替代。
现代机器人在韩国总部打造了全新机器人物流系统演示中心，总建筑面积达3,400平方米，总共引入了12种类型的尖端自动化系统，包括可以自动卸载各类型箱子的智能码垛机器人，无人搬运车以及智能自动化仓库等。
同时，现代机器人位于上海的展厅也正在筹备更新换代中，未来将会有更多先进的弧焊、码垛、协作机器人的应用案例入驻，期待大家的关注和拜访！
