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【边虹玉17714225379】
空调循环水处理设备
空调循环水处理，是通过空调的循环水系统来实现的。空调的循环水系统主要包括冷却水系统和冷冻(采暖)水空调循环水处理系统两部分，其中冷却水系统则为敞开式循环体系，而冷冻(采暖)水系统一般为密闭式循环体系。虽然空调水系统的这两个部分各有特点，但存在同样的问题:它们均是以自来水作为工作介质的，在外界条件(如温度、流速、浓度)改变时，水质多表现为不稳定的状态，就会发生结垢、腐蚀、生物粘泥等现象，如不进行适当的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题，影响整个空调系统的正常运行。
为了防止水垢的形成，抑制微生物的生长繁殖，控制设备及管道的腐蚀，提高热交换效率，节约能源，延长设备的使用寿命，就必须对空调循环水系统进行清洗除垢及日常的水质稳定处理，以降低设备和管道的腐蚀，控制结垢生成，抑制微生物繁衍，保证系统正常安全运行。
清洗除垢处理
化学清洗是清除空调水系统内水垢和污垢的最为有效的办法,但会腐蚀管道。
1.冷冻水系统清洗(包括:膨胀水箱、蒸发器、管道等)
1.1 膨胀水箱的清洗。
1.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗
1.3 整个系统的缓蚀预膜处理。
2.冷却水系统清洗(包括冷却塔、冷凝器、管道等)
2.1 冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻。
2.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗。
2.3 整个系统的预膜处理。
清洗之前要对水质进行采样分析，调查了解设备运行使用情况，判断污垢主要成分，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为:
清水冲洗:启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离:排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后从最低点排放污水。
清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束，最后将Y型过滤器上的过滤网拆开，蘸药剂手工清洗干净。
钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理;B:若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
对于循环水系统预膜处理的药剂主要有专用预膜剂和缓蚀剂两种。
采用专用预膜剂进行预膜处理时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂，启动循环水泵运行72小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜;最后加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。
若采用缓蚀剂来进行系统预膜时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂，启动水泵循环运行48小时以上，使药剂能均匀分散于整个循环水系统中，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理，无须再排污。这种预膜方式主要在密闭式的冷冻水系统中较为广泛应用，这其实也就是冷冻水系统水质日常维护中投加缓蚀剂。
循环水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止钙、镁盐结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少空调清洗次数，延长设备的使用寿命。
水质稳定处理
空调循环水系统的日常水质稳定处理是相当重要的，不仅可延长管线和设备的使用寿命，即水处理的效果是使管线和设备达到设计的使用寿命;而且能节约大量的电能及水资源;还可防止空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。当然还能改善风机盘管系统运行状况，创造稳定的舒适工作和生活环境。
采用化学加药处理方法是循环水质稳定处理中最为有效且经济的技术措施，即根据循环冷却水和冷冻水系统的水质和材质特点，采用合适的水质稳定剂以控制系统结垢、腐蚀、细菌藻类滋生等。对于循环冷却水系统而言，加药口为冷却水塔处，首次投加药剂(即基础加药)时以系统保有水量计，按每吨水加入0.5Kg缓蚀剂即可，补水时按照补水量同比例补加药剂，一般每月加药一次。对于密闭式冷冻水系统而言，其加药口为膨胀水箱处，以系统保有水量计，按每吨水投加0.2Kg阻垢分散剂比例一次性地加入冷冻水系统中即可。在循环冷却水系统中，氧化型和非氧化型两种杀菌剂交替投加，则可取得更好的杀菌灭藻和剥离效果，能削弱微生物的耐药性。其投加量视水中菌藻滋生情况而定，按系统保有水量加药，用药浓度通常为每吨水投加0.5~1Kg杀菌剂，一般每月加药杀菌一次，并且两种杀菌剂间隔一周时间交替冲击投加。
空调循环水的化学处理，要根据使用当地水源水质条件，使用的温度，设备的材质确定相应的水质稳定剂，并且药剂使用浓度也要依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，控制菌藻的生成，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。
加药处理后的循环水质要求符合GB50050-95，其中:碳钢腐蚀率 ≤ 0.125mm/a;铜腐蚀率 ≤0.005mm/a;污垢热阻 ≤4.0 ×10mk/s;异养细菌总数≤5*10个/mL。
一般来说，用于空调循环水处理的水质稳定剂主要有三大类:阻垢缓蚀剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂。
1.阻垢分散剂
该水质稳定剂为复合型水处理药剂，具有协同增效作用，化学稳定性强，耐高温，低磷环保，可同时控制多种金属材质的腐蚀及污垢的产生，具有良好的阻垢缓蚀效果。能通过螫合、增溶和吸附分散作用，使Ca、Mg等致垢离子稳定地溶于水中，对碳酸钙、硫酸钙、磷酸盐及碳酸钡等有卓越的阻垢效果，能很好地控制系统结垢，并对氧化铁、二氧化硅等胶体也有良好的分散作用，同时能在碳钢金属表面形成致密的保护膜，阻止腐蚀性离子的浸入，对设备表面起到良好的缓蚀保护效果。
2.缓蚀剂
这是一种阳极型缓蚀剂，稳定性能好，能在碳钢、铜及其合金材质表面形成多层致密的高分子防护膜，使金属表面不起氧化还原反应，具有良好的缓蚀性能。
3.杀菌灭藻剂
本品是针对循环冷却水系统极易滋生菌藻的特点而设计的杀生剂配方。
本杀菌灭藻剂为低毒、高效、广谱的杀生剂，分为氧化型和非氧化型两种杀菌剂，能够不可逆的有效控制和杀死范围很广的微生物，本身也能被分解或被微生物降解;具有穿透粘泥和分散或剥离粘泥的能力，兼有优良的粘泥剥离和抑制菌藻繁殖的效果。同时在使用浓度下，与水中的缓蚀剂和阴垢分散剂能够彼此相容。
