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A37H型双联弹簧式安全阀

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品牌：	江苏上欧阀门
单价：	面议
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发货期限：	自买家付款之日起 3 天内发货
所在地：	江苏徐州市
有效期至：	长期有效
最后更新：	2020-08-04 20:03
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公司基本资料信息

江苏上欧阀门有限公司
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详细说明

【A37H型双联弹簧式安全阀产品用途】

A38Y、A43H、A37H型双联弹簧式安全阀是在Y型接头上装设两个同样规格的A48Y或A47H型安全阀而构成,适用于工作温度≤350℃的蒸汽、水等介质的设备和管路上。作为超压保护装置。弹簧微启式安全阀:弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它 .弹簧微启式安全阀:上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定）压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。

【A38Y、A43H、A37H型产品特点】

1、全启式结构，排量大
2、阀瓣处设有反冲盘部件
3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
4、整定压力偏差小，可达±3%
5、启闭压差≤15%
6、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工

【A38Y、A43H、A37H型执行标准】

设计规范：GB/T 12243
结构长度：GB/T 12221
法兰连接：JB/T 79
试验与检验：GB/T 12242
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928

【产品型号】

A43Y-16C（25,40）
A38Y-16C（25,40）

A37Y-16C（25,40）

上欧安全阀 A37H型双联弹簧式安全阀示例图1

安全阀的装配

安全阀的各个零件加工完成，全部零件清洗干净，阀门密封面研磨好并将经研磨后的磨料清除干净后，就可以进行装配。下面只介绍普通安全阀的装配，特殊安全阀由于结构的不同其装配方法也不同，这里不再介绍。

弹簧直接载荷式安全阀装配基本是按下列顺序进行：

1．将各个零件清洗干净，并首先把一些部件先装配起来，如阀瓣应先安装到反冲盘上，排污孔的丝堵也应拧到阀体上；

2．将阀座装到阀体上，装配时要保护好阀座密封面，然后把下调节圈旋到阀座上，其位置一定要比密封面低1～2mm；

3．用棉花把阀座、阀瓣密封面擦干净，将导向套、反冲盘、阀瓣装入阀体内，如果有上调节圈，则应先把它装到导向套上，应注意的是一定要把导向套上部的定位部分安装到下阀体的止口内；

4．将阀杆、弹簧座、弹簧安装相应的位置，注意不要损伤关闭件；

5．旋紧阀盖与阀体之间的连接螺母，在旋紧过程中应注意受力的对称性，以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤；

6．装上保护罩等其他零件；

7．旋上调节固定螺钉，使螺钉位于调节圈两圈之间的凹槽内，以防止调节圈转动，但不得对调节圈产生侧向压力。

安全阀装配完毕后，应进行整定压力与密封性试验，试验完毕后，应进行铅封，以防止改变以已调整好的状态。

【A38Y、A43H、A37H型整定压力等级】

公称压力（MPa）	整定压力等级
1.6	0.06～0.1	0.1～0.16	0.16～0.25	0.4～0.6	0.6～0.8	0.8～1.0	1.0～1.3	1.3～1.6
2.5	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5
4.0	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5	2.5～3.2	3.2～4.0

【安全阀性能参数】

型号		铸钢型
口径范围		DN15～DN400
适用温度		≤350°C
适用介质		水、蒸汽、油品
材料	1、阀座	2Cr13
	2、阀体	WCB
	3、调节圈	2Cr13
	4、反冲盘	2Cr13
	5、阀瓣	2Cr13
	6、导向套	2Cr13
	7、阀盖	WCB
	8、弹簧	50CrVa
	9、阀杆	2Cr13
	10、扳手	ZG200
	11、调整螺杆	45#钢
	12、保护罩	ZG200
密封面材料	堆焊Co基硬质合金	堆焊Co基硬质合金

A38Y、A43H、A37H型弹簧材料

弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命，对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。常用的弹簧材料见表2-23。

常用的弹簧材料

标准号	标准名称	牌号	直径规格	切变模量/（GN/mm2）	推荐硬度范围/HRC	推荐温度范围/C	性能
GB4357	碳素钢簧钢丝	25～80 40Mn～70Mn	B级：0.08～13.0 C级:0.08～13.0 D级:0.08～6.0	79×102	45～50	－40～130	强度高、性能好;B级用于低应力弹簧;C级用于中等应力弹簧;D级用于高应力弹簧
GB4358	琴钢丝	60～80 T8MnA～T9A 60Mn～70Mn	C1组:0.08～6.0 C2组:0.08～6.0 F组:2.0～5.0		47～50		强度好韧性好用于重要的小弹簧,G2组较G1组强度高,F组主要用于阀弹簧
GB4359	阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝	65Mn 70	2.0～6.0	79×103	45～50	－40～150	强度高、性能好,用于内燃机阀门弹簧或类似用途弹簧
GB4360	油淬火回火碳素弹簧钢丝	55、60、60Mn、 65、65Mn、7070Mn、75、80	A类、B类 2.0～12.0	79×103	45～50		强度高、性能好,适用于普通机械用弹簧.B类较A类强度高

表2-23 （续）

标准号	标准名称	牌号	直径规格	切变模量/（GN/mm2）	推荐硬度范围/HRC	推荐温度范围/C	性能
GB4361	油淬火回火硅锰弹簧钢丝	60Si2MnA	A类、B类、C类 2.0～14.0			－40～200	强度高、弹性好,易脱碳,用于较高负荷的弹簧.A类用于一般用途弹簧,B类一般用途和汽车悬挂弹簧,C类用于汽车悬挂弹簧.
GB4362	阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝	55CrSi	1.6～8.0	79×103		－40～250	有较高的疲劳强度,用于较高工作温度的高应力内燃机阀门弹簧或其他类似弹簧
GB2271	阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝	50CrVA	1.0～10.0	79×103		－40～210	有较高的疲劳强度,用于较高工作温度的高应力内燃机阀门弹簧或其他类似弹簧
GB5218	硅锰弹簧钢丝	60Si2MnA 65Si2MnWA 70Si2MnA	1.0～12.0	79×103	45～50	－40～200	强度高,较好的弹性,易脱碳,用于普通机械的较大弹簧
GB5219	铬钒弹簧钢丝	50CrVA	0.8～12.0	79×103	45～50	－40～210	高温时强度性能稳定,用于较高工作温度下的弹簧,如内燃机阀门弹簧等
GB5220	阀门用铬钒弹簧钢丝	50CrVA	0.512.0			－40～210	高温时强度性能稳定,用于较高工作温度下的弹簧,如内燃机阀门弹簧等
GB5221	铬硅弹簧钢丝	55CrSiA	0.8～6.0			－40～250	高温时强度性能稳定,用于较高工作温度下的高应力弹簧
YB（T）11	弹簧用不锈钢丝	A组 1Cr18Ni9 0Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2	0.8～12.0 （通常≤6）	71.5×103	45～50	－240～300	耐腐蚀、耐高温、低温,用于腐蚀或高低温工作条件下的小弹簧
		B组 1Cr18Ni9 0Cr18Ni10	0.8～12.0 （通常≤6）	71.5×103	45～50	－240～300
		C组 0Cr17Ni7AL	0.8～12.0	73.5×103	45～50	－240～300

标准号	标准名称	牌号	直径规格	切变模量/（GN/mm2）	推荐硬度范围/HRC	推荐温度范围/C	性能
GB1222	热轧弹簧钢	65Mn	5～80	78×103	45～50	－40～120	弹性好,用于普通机械用弹簧
		55Si2Mn 55Si2Mn8 60Si2Mn 60Si2MnA				－40～120	较高的疲劳强度,弹性好,广泛用于各种机械交通工具等用弹簧
		55CrMnA 60CrMnA			47～52	－40～250	强度高,抗高温,用于承受较重负荷的较大弹簧
		50CrVA			45～50	－40～210	高的抗疲劳性能,抗高温,用于较高工作温度下的较大弹簧

在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用标准和行业标准所规定的系列尺寸，避免选用非标准系列规格的材料。

中、小型弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，淬火等冷拨钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，且加工简单，工艺性好，质量稳定。

弹簧的工作温度升高、弹簧材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。在高温下工作的弹簧，应计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响。按照GB1239规定，普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时，应对切变模量进行修正，其公式为：

G1＝K1G

式中：G——常温下的弹性模量；

G1——工作温度t下的切变模量；

K1——温度修正系数，按表5-24选取。

在低温下使用的弹簧材料，应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。

表2-24 温度修正系数K1

弹簧材料牌号	工作温度/C
	≤60	150	200	250
	K1
50CrVA 60Si2Mn 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni7AL Qbe2	1 1 1 1 1	0.96 0.99 0.98 0.95 0.95	0.95 0.98 0.94 0.94 0.94	0.94 0.98 0.90 0.92 0.92

弹簧是在较高应力下工作，材料表面受力zui大，弹簧的综合力学性能及材料表面质量对弹簧影响较大，弹簧材料用量zui多的是弹簧钢，其次是镍合金、高弹性合金等，特殊工况下也采用一些不锈钢、耐温钢或其他高强度钢用于制作弹簧。在表2-23中，列了常用的弹簧材料，在设计选用中做为参考。

弹簧钢制作的弹簧，硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大，随着硬度增加，平面应变断裂韧性值显著下降。在确定弹簧的硬度值时，应本着满足弹簧特性要求的前提下，弹簧的硬度值偏低一些好。要注意钢材的淬透性。弹簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，对弹簧质量关系极大。

弹簧选材时，对水（包括海水）、水蒸汽环境中工作的弹簧，一般选用铜合金材料。在酸类接触及其他腐蚀介质下工作的弹簧，一般选用不锈钢酸钢或镍合金等耐蚀材料。在一般环境介质条件下使用的弹簧，选用普通弹簧钢，制成弹簧后在其表面进行防锈涂覆或电镀（镀锌、镀铬、镀铜）的方法防腐蚀。

主要外形连接尺寸

上欧安全阀 A37H型双联弹簧式安全阀示例图3

A37型外形尺寸
公称通径 DN（mm）	尺寸 Dimensions（mm）
公称通径 DN（mm）	L	L1	B	DN'	do
50	115	225	165	32	2×25
80	140	310	205	65	2×50
100	160	355	255	80	2×65
125	170	410	260	100	2×80
150	190	430	275	125	2×100

A43型外形尺寸
公称通径 DN（mm）	尺寸 Dimensions（mm）
公称通径 DN（mm）	L	L1	B	DN'	do
50	115	225	165	32	2×25
80	135	295	190	50	2×40
100	160	352	255	80	2×65
125	170	410	260	100	2×80
150	190	430	275	125	2×100

A38型外形尺寸
公称通径 DN（mm）	尺寸 Dimensions（mm）
公称通径 DN（mm）	L	L1	B	DN'	do
50	115	225	165	40	2×20
80	135	295	190	65	2×32
100	160	365	265	80	2×40
150	195	415	275	125	2×65

【结构图片】

主要外形尺寸：

型号	公称通径	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-?d	DN'	D1	K1	g2	b1	f'	Z1-?d1	L	L1	L0	h	H
A37H-16C A43H-16C	50	25	165	125	100		20	3		4-18	32	140	100	78	18	2	4-18	115	110	165	235	547
	80	40	200	160	135		20	3		8-18	50	165	125	100	16	3	4-18	135	120	190	285	795
	80	50	200	160	135		20	3		8-18	65	185	145	120	18	3	4-18	140	130	205	310	835
	100	65	220	180	155		22	3		8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	135	255	355	890
	125	80	250	210	185		22	3		8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	160	260	410	1170
	150	100	285	240	210		24	3		8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	190	190	275	430	1240
A37H-25 A43H-25	50	25	165	125	100		20	3		4-18	32	140	100	78	18	2	4-18	115	110	165	235	547
	80	40	200	160	135		22	3		8-18	50	165	125	100	16	3	4-18	135	120	190	285	795
	80	50	200	160	135		22	3		8-18	65	185	145	120	18	3	4-18	140	130	205	310	835
	100	65	230	190	160		24	3		8-23	80	200	160	135	20	3	8-18	160	135	255	355	890
	125	80	270	220	188		28	3		8-26	100	220	180	155	22	3	8-18	170	160	260	410	1170
	150	100	300	250	218		30	3		8-26	125	250	210	185	22	3	8-18	190	190	275	430	1240
A37H-40 A43H-40	50	25	165	125	100	88	20	3	4	4-18	32	140	100	78	16	2	4-18	115	110	165	235	547
	80	40	200	160	135	121	22	3	4	8-18	50	165	125	100	16	3	4-18	135	120	190	285	795
	80	50	200	160	135	121	22	3	4	8-18	65	185	145	120	18	3	4-18	140	130	205	310	835
	100	65	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	80	200	160	135	20	3	8-18	160	135	255	355	890
	125	80	270	220	188	176	28	3	4.5	8-26	100	220	180	155	22	3	8-18	170	160	260	410	1170
	150	100	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	125	250	210	185	22	3	8-18	190	190	275	430	1240
A38Y-16C	50	20	165	125	100		20	3		4-18	40	150	110	85	16	3	4-18	198	100	165	225	636
	80	32	200	160	135		20	3		8-18	65	185	145	120	20	3	4-18	230	120	190	265	817
	100	40	220	180	155		22	3		8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	293	140	265	265	921
	150	80	285	240	210		24	3		8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	320	175	250	420	1097
A38Y-25	50	20	165	125	100		20	3		4-18	40	150	110	85	16	3	4-18	198	100	165	225	636
	80	32	200	160	135		22	3		8-18	65	185	145	120	20	3	4-18	230	120	190	265	817
	100	40	230	190	160		24	3		8-23	80	200	160	135	20	3	8-18	293	140	265	265	921
	150	80	300	250	218		30	3		8-26	125	250	210	185	22	3	8-18	320	175	250	420	1097
A38Y-40	50	20	165	125	100	88	20	3	4	4-18	40	150	110	85	16	3	4-18	198	100	165	225	636
	80	32	200	160	135	121	22	3	4	8-18	65	185	145	120	20	3	4-18	230	120	190	265	817
	100	40	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	80	200	160	135	20	3	8-18	293	140	265	265	921
	150	80	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	125	250	210	185	22	3	8-18	320	175	250	420	1097