医疗废物包括感染性废弃物、传染性废弃物、医疗仪器废弃物、过期药剂和化学性废弃物等，因此在处理时不仅需要干馏装置处理充分，还迫切需要实现智能控制过程，根据现有医疗废物处理技术而言很少有集智能化控制于一体的装置，此方法目的是通过对烟气分析参数的实时监测，及时反馈到电气控制系统，针对烟气排放超标时实现自动调节，使烟气排放自动恢复到正常排放状态，完成医疗废物处理的闭环控制，并将烟气数据信息化呈现一目了然，减少人为操作损失和环境污染。
医疗废物处理的智能控制是一个集弱电控制、电工、电子、建筑装饰、暖通净化、计算机网络、消防、PDS工程等多学科、多领域的综合工程控制系统，本发明主要由以下三个子项目组成：
（1）干馏气化热解处理，主要采用半干法和湿法相结合，具有高效脱硫优势。在焚烧过程中采用先进的热解气化技术和 PLC/PC 对燃烧温度及垃圾处理过程实时的监测和控制，采用 NS 触摸屏人机界面操作，采用 PID 模糊控制、压力控制和变頻控制，将垃圾置于高温炉中，在缺氧状态下焚烧，使其可燃成分充分氧化，产生的热量还可用于发电和供暖。
（2）烟气排放连续监测项目，每一个监测点由一整套的监测仪器和数据采集系统和中心控制系统电气控制系统组成。中心控制系统主要由样气采集系统，样气预处理系统，气体分析仪，颗粒物分析仪，温度、压力、流速监测仪，系统控制与数据采集系统组成。
电气控制系统采用目前世界上最先进的超小型可编程序控制器（ PLC ）及触摸屏控制系统，可手动、自动切换，也可完全自动运行。 配有系统安全装置，能保证安全正常的运行，减少人为的操作损失。系统自动控制一次、二次空气流量及燃烧温度，使燃烧安全稳定系统可自动显示烟气温度、一次、二次空气流量、燃烧温度、炉膛负压、引风机出力等热工信号，实时检测设备运行状态 。
烟气排放连续检测的主要功能是烟气分析仪分析出的气体参数传输到中心控制系统，当监测到的烟气参数中某一项超标时，由电气控制系统PLC发出控制信号，相应的执行元件设备（如：喷淋泵、循环泵等）改变工作状态，使烟气参数恢复正常状态，实现闭环控制。
数据采集系统完成数据运算、统计、存储、显示、打印等功能，能自动报警，建立污染物排放记录数据库，可长期保存监测数据。数据单位及计算条件的处理方法和系统各种日、月、年报表符合国家环保局相关标准的要求，并与DCS系统联网。医疗废物的处理过程通过此系统实时读取控制,更突出体现了先进性、智能化。
（3）数据信息无线GPRS（General Packet Radio Service）传输，控制计算机可以同时与多个在线监测点相连，通过RS-232/485接口，由上位机（PC机）输入监测仪的用户参数，输出存储的测量数据，以总线方式进行通讯，实时监测各点所测量的数据。利用GPRS通用分组无线业务技术，现有的基站子系统(BSS)从一开始就可提供全面的GPRS覆盖。GPRS允许用户在端到端分组转移模式下发送和接收数据，而不需要利用电路交换模式的网络资源，从而提供了一种高效、低成本的无线分组数据业务。特别适用于间断、突发性和频繁、少量的数据传输，也适用于偶尔的大数据量传输，经调制解调器联网，可完成对检测系统数据汇总报表，实现实时监控。
有益效果：
本工艺控制流程是根据医疗垃圾焚烧装置现有情况，结合我国城市医疗垃圾处理装置的最新技术现状，进行发明设计的较为合理的智能控制流程，采用自动控制系统来实现成套设备的合理联动，维持焚烧炉燃烧参数的稳定，采用比较成熟的尾气湿法处理工艺，达到医疗垃圾处理的无害化目标，实现智能和环保双重功效。
