堵板式水压试验阀(亦称作堵阀) 通常用在火力发电厂主蒸汽管道和再热蒸汽管道上, 作为锅炉、过热器、主蒸汽管道、再热装置及再热管道水压试验时的隔离装置。水压试验以后, 堵阀可留在管道上作为通道使用。堵阀是一种电站锅炉常用配套阀门之一, 其主要结构形式有堵板式和蜗轮传动翻板式2 种。目前, 国内已经完全能够为1 000MW 以下的亚临界、超临界和超超临界机组配套生产该类水压试验阀。600MW 以下的机组已基本实现国产化, 经多年来的运行, 使用情况良好。
水压试验阀结构
堵板式:水压试验阀由阀体、阀盖、密封环、四开环、试验堵板、支撑板、预紧螺钉和导流管等组成, 其具体结构组成与工作状态有关。管道试验状态时, 支撑板和堵板安装在阀门内部, 拧紧预紧螺钉, 使堵板密封面间产生一定的初始密封比压, 阻挡介质流向出口侧, 介质压力使堵板与阀体密封面之间产生足够的密封比压, 不论管道试验介质压力高低, 均可保证密封, 满足对支撑板一侧管道进行试验。待试验结束, 去除堵板, 安装导流管和阀盖等, 此时阀门如同一段管道。再次试验时, 仍换为堵板。堵板密封面材料可采用不锈钢、硬质合金或O 形圈, 中腔密封环可采用增强柔性石墨或金属密封环的内压自密封结构。
堵板式阀门正常使用时类似于一段管子, 阀门流阻可忽略不计, 对机组热效率没有任何影响。缺点是试验时拆卸阀盖、密封环等零件, 费工费时, 容易损伤密封环特别是金属密封环, 需要有备件。
蜗轮传动翻板式：蜗轮传动翻板式水压试验阀 由阀体、阀座、阀盖、密封环、四开环、阀瓣、摇杆和蜗轮驱动装置等组成。当管道试验时, 转动蜗轮驱动装置手轮, 使阀瓣翻转至关闭位置, 并产生一定预紧比压, 介质充满以后靠介质压力实现高压密封, 满足管道试验。试验后, 将阀瓣翻转至最低位置, 不影响工作介质正常流动。
堵板式和翻板式结构都有明显的优点和缺点。翻板式阀门的优点是试验时无须拆卸零件, 只须转动蜗轮装置的手轮, 开闭省工省时, 其缺点是将会产生一定的流体阻力, 同时阀体中腔横截面近似方形, 保证在高压试验时阀体有足够的刚性, 就必须增加阀体中腔的壁厚度或增设加强筋。
翻板式堵阀与堵板式堵阀相比流阻大, 造成一定能源浪费, 但对机组效率影响甚微。
