超声波清洗器常见故障与维修方法 1、无超声，电源开关指示灯无显示，风机运转正常。 ①、 检查整流桥是否损坏。方法为：把指针万用表调到×10k挡，黑表笔接整流桥正极，红表笔分别接ac端两引脚是否导通，是则检查下一步。 ②、 检查主电容是否损坏，是则更换电池。 ③、 检查功率管是否损坏。方法为：把指针万能表调到×10k挡，黑表笔接功率管的2脚，红表笔分别接1、3脚是否导通，是则更换功率管，否则恢复工作状态。 2、无超声，电源开关指示灯不亮，风机不转。 ① 检查电源开关是否损坏，是则更换电源开关，否则检查下一步。 ② 检查风机是否损坏，是则更换风机。 3、无超声，电源开关指示灯亮，风机运转正常。 ① 将输出电缆线取下，打开电源，把功率调到最大，用万用表交流1000v挡，测量输出端的电压，一般为1000v左右，如果有电压说明发生器没有问题，插上输出电缆线，检查第⑤步，如果没有电压，检查下一步。 ② 用万用表直流1000v挡，测量主电容或整流桥输出正负两端，是否有300v左右，没有电压则检查第④步，有电压检查下一步。 ③ 用万用表交流20v挡测量d1频率测量二极管应有10v左右，如果没有电压，更换ic1模块。 ④ 检查功率控制部分，测量功率调节电位器是否短路，是则更换。否则检查功率，控制输出电阻r3应为240欧姆，5w电阻是否损坏，是则更换电阻。 ⑤ 检查超声波震子是否正常，可用兆欧表测量震子两端的绝缘电阻，一般为500k以上或用万用表的x10k挡测量震子两端电阻，一般表针会有小幅度摆动，并回答奥原位，条换表笔会有同样效果，如果电阻偏小可能是震子问题，受潮后短路。 4、有超声，但功率不能调节。 ① 检查可控硅是否短路，是则更换，否则检查下一步。 ② 检查三极管t5是否损坏，是则更换。 5、超声强度变弱。 ① 用频率表测量主机是否在正常频率范围内，一般28k的震子位27-31k，40k的震子为39-41k。如果差别太大，可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。 ② 观察电流表的电流大小，如果电流比额定电流过小，首先应检查超声波震板是否有损坏，例如震子脱落，震子晶片破裂，粘结胶水开裂等，连接导线是否有短路等。一般情况下，如果电流下降不多或基本没有下降，而声音又正常，但是超声强度下降比较厉害，则很可能是震子粘结胶水开裂，其判断方法为：观察震子与钢铁连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂，此时应该把震子取下重新粘结，如电流下降厉害，则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。 ③ 一般工作电压，清洗对象，水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响，特别是在剧烈搅动时，超声会减弱，数十秒钟才能恢复，主要使用方法。 超声波清洗机简单故障排除 不跳 换能器坏 绝缘强度为0 换能器坏 1，空开 用欧姆表测 控制板坏 绝缘强度大于5兆欧 控制板坏 跳 整流桥坏 拔下正极或负极插片 跳 整流桥坏 2，空开 空开 模块坏 不跳 模块坏注： 一， 1， 第一个继电器吸合，第二个不吸合为控制板坏。 2， 上电电阻坏空开也跳。 3， 模块坏有时空开也不跳。二，注意事项 1， 定期用干布擦拭仪器，保证风机无灰尘，通风良好，以其正常运转。 2， 定期检查上电电阻是否烧焦。 3， 严禁清洗槽内无水开机。 4， 检查插头接触是否正常，功放板和整流桥是否有烧坏现象，变压器，电感是否有烧坏迹象。
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