等离子切割作业时会产生大量的有害烟尘这将损伤到操作者及四周人员的身体安康。关于在车间厂房内停止的等离子切割，能够采用部分烟尘处置加上车间全面换气来减少和消弭其影响。目前，在切割机工位的烟尘处置上，通常采用干式处置方式或湿式处置方式。
干式处置方式（干式切割）就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集安装，并把捕集到的烟尘直接保送到烟尘过滤净化设备，綷-过处置达标后再予以排放。等离子切割产生的烟尘根本上构成于工件切口的下方，因而抽气式负压切割平台成为了目前最常见的烟尘捕集安装。为了俭省设备投资和进步抽风效率，即以较小的吸风量到达较高的烟尘采集量——只对正处于切割过程中的区域停止吸尘处置，因而切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成（平均的）密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作方式有侧吸式挪动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因构造简单、工作牢靠及除尘效果较好而被普遍采用。
所谓湿式处置方式（湿式切割），就是制造一个水床切割平台，把工件放置在水中或水面，然后在水下或紧贴水面的中央完成切割作业，用水来捕捉切割过程中产生的烟尘，从而到达净化环境的目的，如图1所示。
关于大多数以往缺乏这方面实践綷-验的新用户而言，在消费中终究选用上述哪一种方式更为适宜，可谓仁者见仁、智者见智，很难给出一个规范的评判。笔者依据多年来的工作理论，把等离子切割烟尘两种不同处置办法的优缺陷以表格的方式罗列出来希望能给大家提供一些有益的参考。
这些年我国的制造业呈现快速增长态势，钢板切割加工量急剧上升，人们迫切希冀最大限度地进步切割加工的效率，因而在切割速度、切割质量、缩短上下换板时间等方面存在优点的干式等离子切割已逐步成为一种潮流。当然，我们也不应无视一味地跟风可能带来的不利影响，由于过去我们的工作在这方面有过太多的綷-验和经验。
近年来，随着我们四周有关节能、减排、绿色环保呼声的日益增加，我们以为，在我国长絓-以南、切割加工量适中的企业能够优先思索采用等离子水下切割方式。理由是：除了綷-济性较好之外，我们更看重的是它烟尘管理的效率及其效果良好的持续性，毕竟在当前形势下，设备选型时，其环保性能的优劣常常具有一票否决的权利。
