人工制砂的工艺流程，采用特大型砂石生产线配置中的单筒偏心振动磨和离心分级机闭路，在给料小于8～30mm时，物料直接被特人型单筒偏心振动磨制成小于5mm细砂，然后进入离心分级机进行干式分级，小于0. 15mm的成分进入细粉口排出，0.15 -5mm的颗粒成为成品砂被输送到成品库。此工艺生产的人工砂细颗粒含量较湿法高，但由于生产不需用水，成本较湿法低。采用特大塑单简偏心振动磨生产，粒度较圆整，产品的流动性好。是越来越多采用的方法。
特大型砂石生产线中的单筒偏心振动磨和气流分级机、收尘器、风机配套生产微米级的超细粉。此时振动磨一般有大的径比，一般在5左右，内衬采用钢衬板，磨介为钢球，分级机采用钢叶轮FJW型，细度可达600--2500日，最适合于非金属矿的重钙、白云石、重晶石、煤系高岭土、滑石粉、超细水能、耐火材料如氧化镁、铝矾土等对铁污染不敏感的材料的粉磨。砂石为工艺流程圈．MZD特大型单简偏心振动磨将小于Imm粉磨至600—2500目占60%～70%，然后进入FJW分级机分级，合格的细粉进入收尘器收集，粗粉返四磨机再磨，为FJW分级机参数。此工艺为经典的、完整的粉磨分级工艺，振动磨是研磨分级的关键设备，磨机的出料中细颗粒的含量和组成由磨介的级配来决定，也就是说通过调整磨介的大小和级配，来调整出磨粉体的细度和颗粒级配。另外给料量也是调整产品细度的重要参数，给料量小，细度高，给料量大，细度达不到进入分级机的条件，大量被返回磨机，循环负荷加大，砂石设备单筒倔心振动磨和陶瓷叶轮分级帆流程，物料收集采用树脂内村，输送物料的管道采用陶瓷管，振动磨的村板和磨介的材料可采用和被磨物科一致的材料，或污染物在一定范围内不影响产品性能的材料，分级机采用陶瓷内衬，砂石设备总之和物料接触部位全部没有铁或其他污染材的存在、适合晶、医药材料的研哪所示为M7D特大砂石生产线犁单筒偏心振动磨双分级机流程，足U前流行的量身定做工艺，其特点足第一台分级的产品，再进入第二台分级饥重新分级，第一台分级机去掉粉体内的大颗粒，第二台去掉粉体内的细颗牲，获得一种既不古粗颗粒卫不含细颗粒的特定分布的产品。
砂石生产线中的振动磨通过研磨的出料粒度分布，特点是粒度分布很宽，最大颗粒可达0. 3mm。通过第一台分级机FJW后，分去了大于Ot,m的颗粒，粒度分布曲线较窄，在O～lOvm之间，所不通过第二台分级机FDD后，分去了小于2pm的颗粒，粒度分布曲线更窄，在2～lOVm之间，这些结果都是理想状态，实际的结果并非如此，正常的是2-lOym的颗粒中分别含有少量的0～2Vm和10～15ym颗粒成分。一般可控制在3%～5%以内就可。理解好砂石生产线的应用，就会更好的在砂石物料生产上做的更好的发展，如要了解更多，请积极的与泰祥机械厂联系，专业的技术人员更好的帮助您。
