不管什么样的砂石生产线在运作时，各个砂石设备上的反击式破碎机具有破碎比大、效率高、能量消耗少、产品粒度均匀，工作时无明显不平衡振动、结构简单、操作维护方便等优点。缺点是板锤和反击板饭马离掼，特别是破碎-骚硬物辩时更为严重。当物料湿度较大或含融性时厦击板表面易牯结，减少破碎空间，执而降低生产事，此外，噪声较大，粉尘也多。反击式破碎帆分为单转于和双转于两类。单转子式又可分为转子单向转动的和可逆转动的两种。
反击式破碎机具有结构简单、紧凑、破碎比大、效率高，功耗较少、产品牯废小而均匀，便于检查和肇理等优点。但锤头、筛条、衬l等部件磨损较伙，对物料的含水量也有一定限制，否刚将使生产串降低井增加能量消耗。目前，常用的是单转予，锤头饺接，多种样锤头的锤式破碎帆。椎转于破碎机又分为可递式和逆式两种，锤式破碎机通过以下三个琏径进行破碎，高速旋转的锤头直接冲击物料以厦翱料被抛起后的相互撞击，物科被锤头抛击到破碎板上而粉碎，较大的辩块在破碎板和筛条上受到锤头的再次撞击或研磨而破碎。
砂石生产线上的的砂石运作主要由电动，转于、破碎机、筛条及机壳等组成，如特圳注意维护，砂石物料生产时，要严格控制转子和锤的安装修理质量。使咐锥止破碎机，应注意以10点变化。
1、开车前应将篦条问的积辩清除。检壹番机件和螺栓是否牢固，润滑和玲却装矬船卉正常。
2、开车时，先开润滑冷却系统，再开破碎帆，设备运转正常后，再开喂料帆。
3、设备运转当中，应经常检查粹轴承的润滑冷却情况及榈滑和玲却装置。轴承温度如超过60℃时检查。
4、进入破碎机的物料，不得大干规定的尺寸。否则，将岸低破碎机的生产能力，甚至造成殴备事故。
5、砂石设备上的破碎饥的信号后方能停车。停车时，先停喂料机·待机内物料完全排除后，再停破碎扎，最时停澜精冷却系统。
6 、停车后，应检查轴承、各部螺桂、密封装置有无毛病。检查锤子，筛条和村板的麻损情况，当磨掘列宅程度时，应及时调整或更按。
7、各润滑点应经常检查是否保持良好的润椅状态，油质要清洁，两辊轮的支承轴座、链轮，链条，每班须加油2-3次，每月应彻底检查一次，如发现油质肮脏，油屑习，须更换和注入新润滑荆。
8、经常注意弹簧的预压情况，如遇滑动频繁，必须立即对弹簧的预加以调整。
9、传动皮带砬加以维护，不使牯有扣坏性的油类，使用时保持j立带的一定张力，，得过松，衍州就会引起打滑，使皮带发热和磨损。
10、机器运转时，严禁清理及涿加润滑剂，以免发生危险。
