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激光加工这么危险,该如何保障生产安全?

   日期:2020-12-29     来源:工控之家网    作者:工控之家    浏览:45    评论:0    
核心提示:早在 1916 年,伟大的物理学家爱因斯坦就提出了受激辐射理论,49 年后,激光正式面世。 经过多年的发展,激光加工已被作为一项工业制造技术,大面积地应用于钢铁、机械制造、电子工业、航天、汽车等行业。其中,激光切割、焊接、打标等环节在加工

早在 1916 年,伟大的物理学家爱因斯坦就提出了受激辐射理论,49 年后,激光正式面世。

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经过多年的发展,激光加工已被作为一项工业制造技术,大面积地应用于钢铁、机械制造、电子工业、航天、汽车等行业。其中,激光切割、焊接、打标等环节在加工过程中都发挥着重要的作用。

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光纤激光是近三十年来发展最快的激光技术,尤其在切割领域,应用很广。光纤激光器的光电转换效率高,最高可达 48%,薄板厚板切割都不在话下。

然而先进又便利的激光,伴随着极大的危险性。

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激光的安全等级分为四级,等级分类级别越高,危险性越大。高功率的激光设备主要被用于金属切割,强度大,属于四级激光,最为危险,可能对操作者造成严重伤害,周围的可燃易爆物也会因其引起灾害。

不仅如此,激光切割机的整个工作台都是危险区,在此区域内,运动的横梁可能对人体产生冲击;运动的横梁与固定的床身、底座、门,可能挤压人体;尖锐物体或针状的支撑顶针可能刺伤人体。

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激光加工的安全生产,需要完备的安全防护设计和防护措施来保障。

前不久,国内某知名激光设备厂商与町洋开展合作,将安全继电器应用于其激光切割设备,希望实现最全面的防护,保证用户的安全生产。

通过专业工程师对设备的一系列评估,我们最终向其推荐了 RESR 系列安全继电器,可与安全门、急停按钮、安全光幕等各类安全传感元件配合使用。

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当有人打开安全门,或靠近工作台,探身进入保护区时,安全光幕被人体遮挡,安全继电器能够立即检测到,并将信息传递给运动控制器,使机器停止工作。只有当人体退出危险区后,才能按“启动”按钮,继续工作。

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町洋 RESR 系列安全继电器,通过德国莱茵 TÜV 权威认证,提供最高等级的安全防护水平,让激光切割过程不再可怕。

性能等级:PLe

安全等级:Cat.4

安全完整性等级:SIL3

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