玻璃是一种很特别的材料。它无固定熔点,由固体转变为液体是在一定温度区域内进行的。在这个温度范围内,玻璃逐渐变软,然后熔化。由于成分不同,玻璃有许多不同的种类,这也是材料特性有区别的原因。在复杂的生产过程中,需要监测很多参数。与JUMO工程团队一起,实验室设备的专业制造商Aerne Analytic e.k.,公司目前已开发出一种可实现玻璃密度全自动测量的设备。由于此类测量过程通常需要花费1到2个小时,全自动测量可以显著地改进测量过程。此外,系统一次可执行6组测量。利用JUMO mTRON T自动化系统实现了该技术方案。
在玻璃制造中,玻璃密度是一个重要的质量特征。
直观明了的流程屏幕
玻璃样品的密度测量采用M. A. Knight发明的沉浮法。6个测试瓶中的每一个都盛有2个玻璃试样和1个玻璃参照标样。在JUMO mTRON T多功能面板直观明了的流程屏幕中输入参照标样的密度,测试瓶中盛有溴萘或四溴乙烷混合物组成的测试液体,使用蒸馏水对此液体间接进行水浴加热。测量起始时,测试液体的密度大于玻璃体的密度,这使得玻璃浮在测试液体表面。当测量过程开始时,水浴温度缓慢升高,这自然也会升高测试液体的温度,其密度随着温度的升高而降低。由于不同玻璃试样的密度不同,因此在测试液体中下沉快慢也不同。经过一段时间后,玻璃体通过可自动识别其是玻璃参照标样还是玻璃试样的光电门。它们通过光电门时不同温度下玻璃试样的密度即被计算并显示出来。
极高的测量精度
为了达到每立方厘米±0.0002克的测量精度,必须使用非常精确的硬件。JUMO A级 RTD温度探头和高精度、具备电位隔离的JUMO mTRON T四通道模拟输入模块使之成为可能。测量数据可以从JUMO mTRON T多功能面板使用USB闪存驱动器或以太网接口导出。采用JUMO PCA 3000/PCC软件对测量数据和结果进行查看和评估。报表功能可自动生成定制的测试报告。它可以保存为PDF文件,也可以立即打印出来并签名。