此方案中的控制部分采用先进的SIMATIC S7－300可编程序控制器，其强大的控制功能以及灵活的模块化结构可以满足各种类型挤出设备的控制；人机介面采用SIMATIC OP37操作面板，大屏幕彩色液晶显示以及用户定义的人机操作键盘，可以方便地对整个设备进行监视及操纵；调速部分采用MICRO/MIDI MASTER变频调速装置，利用及优越的矢量控制性能，可以确保挤出设备各部分运行的平稳与同步。
图：异型材管材挤出生产线功能结构图
挤出机控制系统的主要控制功能概括如下：
1.主机及机头温度控制(加热/冷却控制)，可显示温度变化实时曲线及历史曲线，并可选择监视各加热区的加热电流
2.熔体压力监控，可显示压力变化实时曲线及历史曲线
3.可实现机头压力闭环控制以确保制品质量
4.熔体温度的监视，可显示温度变化实时曲线及历史曲线，并可设定熔体温度的报警范围
4.主机及辅机转速的设定、监视、控制及各电机转速的同步控制，并可实现速度闭环控制
5.可显示各电机转速及扭矩的实时曲线及历史曲线
6.主机及辅机电机负载电流的监视及过载报警
7.可存储1000套工艺参数配方
8.故障报警功能，可显示故障原因、故障位置、故障发生时间及故障排除方法，并可存储500条历史报警记录
9.设备使用及维护提示
10.生产计划，统计管理
11.多条生产线联网，集中管理
此系统适用于各类挤出机生产线的控制，包括：
型材生产线
单壁、多壁及发泡管材生产线
板材及发泡板材生产线
片材生产线
单层及多层吹模生产线
造粒生产线
铝塑复合管生产线
多机共挤生产线等等。
