箱式变电站（又称欧变）的箱壳分为10级，20级，30级，其定义为：变压器在外壳内部的温升超过同一变压器在外壳外部测的温升的差值，不应大丁二外壳级别规定的数值，例如10k，20k，30 k（引自GBT l7467—1998《高压低压预装式变电站》）。其物理含义为：一台变压器在同一负载条件下，当其在欧变箱壳内运行时，运行温度将被抬高10℃、20℃、或30℃。其负载损耗将分别增加约3.93％、7.86％或11.79％（对于铜质绕组）。这是一个多么惊人的数字!
值得注意的是，目前我国电网中正在挂网运行着几万台10级、20级、30级箱壳的欧式箱变。这些箱变不但造成大量的电能浪费，而且存在着变压器寿命降低的潜在危险。因为随着运行温度的升高，变压器的绝缘材料将迅速老化，变压器的使用寿命降低。特别是当温度超过所允许的最高热点温度和最高油面温度时，变压器寿命将以温度每上升6℃，变压器寿命降低一倍的速度而急剧下降。
如何避免欧式箱变所带来的上述弊病呢？
对于干式变压器，要尽量提高箱体的散热性能，必要时配置风机，尽量降低箱体内部温度。
对于油浸式变压器，最佳方案是选用“零级箱壳”，如附图所示，“零级箱壳”将变压器的散热片直接暴露在大气中，如同柱上变压器一样，变压器在最佳的散热条件下运行，恢复了最初设计的负荷系数、负载损耗和使用寿命，是变压器经济运行的必要条件。
箱式变电站是20世80年代我国从欧盟国家引进的，故又名“欧式箱变”，简称“欧变”。那么，欧盟国家是如何解决以上问题的昵
任何引进的东西都有一个根据国情消耗吸收的过程，这里有几个问题没有解决好：
其一，欧盟国家大力推广“无油化”，鼓励尽可能选用干式变压器，少用或不选用油浸式变压器。而干式变压器必须在壳体内运行，J｛要壳体的散热级别足够高既可。对丁少数配置油变的箱变，则用提高箱体散热级别和变压器“降荷运行”的措施来控制变压器的运行温度，而我国目前仍然大量选用油浸式变压器。
其二，箱壳散热级别问题。生产欧变的国外大公司（例如施耐德、西门子等），他们的欧变箱壳散热性能较好，可达到10级。他们根据传导、辐射和对流的热力学原理，对箱壳的材料和结构做科学设计，以达到最佳的散热效果。欧变引入我国后，一些生产厂家以为箱壳“简单”，以为箱壳就是给变压器做个“房子”，而且这个“房子”还需要“隔热保温”!片面地追求“外表美观”、“园林化”，错误地选用夹层彩钢板、石棉夹层钢（铝）板及所谓“非金属材料”作为箱壳及门的材料，与辐射和传导的散热原理背道而驰。气体对流散热方面又缺乏科学的结构设计。这些厂家生产的箱变大都为20级，不少甚至是30级。在江南最热季节，不少箱变闻变压器室内温度过高而不得不打开双门，在室外另设大功率风机吹风散热。
其三，欧盟国家以“变压器降荷运行”的措施来弥补箱壳造成的温升，而我国在实际运行中，并没有完全做到“变压器降荷运行”。
国家标准GBffl7467——1998《高压低压预装式变电站》附录D中规定：与预装式变电站额定最大容量对应的变压器，对于小同的外壳级别和周围温度，能够带不同的负荷。也就是说，如果变压器被配置在个壳体内运行，则变压器应该降荷选用。外壳中油浸式变压器的负载系数如附表所示。
在实际应用中，欧变箱壳中的变压器并未做到“降荷选用”。这是因为变压器容量每增大一级，电站设备成本将随之增加许多。不仅是变压器本身价格增加，系统其他费用也要增大。变压器容量增大后，回路短路电流增大，回路中相关电器的性能参数随之增大，工程成本随之增加。此外，变压器容量偏大会造成负荷率下降，变压器运行在经济运行范围之外（负载率60％～70％范围内，变压器运行最经济），无载损耗（铁损）增加。这样，在实际工程设计中，查表后如果不足以增大一级，则变压器容量并不按照“增大一级”选用。此外，我国正处于经济迅速发展时期。随着负载需求的迅速需求，变压器的实际负荷在短期内迅速超过最初设计负荷，这就造成了变压器“未降荷运行”的客观事实，造成高出正常温度20～30℃运行的现状，造成不应发生的极大的电网损耗及变压器寿命的降低。
油浸式变压器进入箱壳以后，其运行条件（环境温度）变的异常恶劣了。目前有几万台油变在网上负重工作，忍受着高温的煎熬。应该尽快地将它们“解放”出来，尽快地将它们从20级、30级箱壳中“回归自然”，为节约型社会做出应有的贡献!
附图 零级箱壳外形图
附表 外壳中油浸式变压器的负荷系数
