1.工程概况
学员公寓大楼，建筑面积88000m ，地下层，首层架卒，地上24层，总造价l 8亿，入住学员7 200人，l 800套房间。该建筑要求设热水供应。原设计为油锅炉，设于首层架空层内，上住7 000余学员，既不安全又小经济。如此庞大的热水需求，采用什么样的供热方式最妥当呢？油锅炉、太阳能、电加热等等一一权衡过，最终选择热泵供热。
2.选择热泵的原因
最终选择热泵供热的原因主要有以下几点：一次性投资与太阳能相当，而较油锅炉低40％：运行成本较传统加热方式低50％以上；安全环保，占地面积少，便于安装、控制和维护。
3.热泵主机系统设计
根据热水水力计算原则，结合实际热水需求情况，人均日配热水量按60L计，系统日供热水总量420m；采用20台18 kW模块式机组，总功率360kW；依据建筑布局分4组机群，每组5台设十天面东南西北4个方忙；设40个11m 不锈钢成品水箱，相应分4组。每组10个水箱设于对应机组的4个方位。由于l台机组带两组水箱，为节约经费并防止机组单台故障时无备用机组供热，将所有水箱均设连通管连通，以实现20台机组既互为备用的问题，又节约资金。机组设计方案见图1。
4.水路管网设计平
该建筑面积大，套数多，管网复杂，管网总长达l万多米，分冷水、热水、回水多管合成热水供应管网。冷水供应由高区变频泵将水供至天面水箱，水箱设有液位控制计和浮球阀控制进水起停；热水由热泵机组加热后通过各分立管上行下给供至各用水点；热水管材采用耐90℃高温、耐压20KG专用热水管。由于楼商层多，为防止底层水压过大，中途于15层设定比式减压阀减压1次（合理减压应为16层及8层两次减压，但考虑到回水问题，仅设1次减压，否则回水管道泵扬程太大，不利长期经济运行）：回水管分4组与机组匹配，每根回水管均在14层设管道循环泵将回水打至天面水箱，用以解决用户末端开启时立即出热水问题（若无回水系统，热水管道在刚开启时由于长时间无热水循环，残留在热水管道内的热水将会逐渐变冷，故有冷水流出．管道残留冷水放空后才会有热水流出，热水管道越长放空时间越长，若放空时间太长会引起用户不满，该楼层多楼高管长，故必须设回水管）。
5.自动控制
该热水系统为定时供水，设于晚5：30～l0：30供应热水，因此该系统设有3种主要自控部件，即定时供热；定时起动回水泵：定时检测水温。为实现上述功能，在天面热水主管设有电磁阀，定时器及信号继电器，用于定时自动起动电磁阀供应热水，同时将信号送给回水管道泵起动管道泵循环回水，天面水箱设有温控探头，当温度降至设定值时自动起动机组加热（一般设定值低于标准值3°）。
6.电路设计
该项目是目前全国最大热泵热水工程，机组台数多、功率大，共计360kW。为不与其他供电设备相互影响，采用专柜专线供电，设四路ZR——VV（3x95+Ix50）mm2绝缘电缆引至各天面机组配电箱。配电箱内设塑壳空气开关及隔离开关，以便于检修分断。
7.水箱主机结构处理
天面承受40个11m3水箱，总荷载增加440t，天面常规上设计荷载为150 kg/m2，如若不进行结构上的专门处理，则水箱荷载远远超过设计荷载，将会导致结构安全问题，为此利用承重柱钢筋引上捣砼制粱，将水箱置于捣制的粱上，安全问题解决。
8.问题与探讨
该项目投入使用后效果良好，如此庞大的热泵供热工程，首战告捷，但也存在着遗憾之处，主要有如下两个问题。
8．1冷热水同源问题
调节冷热水出水比例的最好方法，是冷水及热水同源同压，使用中调节水温时不会忽冷忽热，很容易调出理想的水温。但该项目由于原设计为油锅炉供热，冷水为下行上给式变频供水；热水改为热泵供热后为上行下给式供水，因而冷热水在同源同压方面欠缺，不同程度地影响了使用效果。
8．2回水问题
该项目回水采用的方式为汇总管同水，实际使用中回水效果不是很理想，主要原因有两个方面： 一是管路太多太长，一根主管回水速度慢，远离回水主管的热水立管同流不彻底；二是室内水平分支管管内存水无法回流，开启时必将有少量冷水，放完后才出热水。最好的方式是分组回水，即3～4根立管为1组做1趟回水，效果要好得多，且比每根立管设l根同水管要经济实惠。
9.总结
该热泵系统运行半年来，性能稳定，效果良好，并较以前锅炉供热节约了大量运行成本，实为一项值得推广的节能技术
