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艾默生EC20系列PLC在全自动切管机上的应用

   日期:2013-03-23     来源:工控之家网    作者:工控之家    浏览:36    评论:0    
摘要:本文主要讲述了利用EC20 PLC在全自动钢管切管机中的应用,通过此次应用,加强了该设备的自动化程度,提高了系统的工作效率和可靠性。 
关键词:艾默生  EC20   切管机
一、概述
    该切管机主要用于电热管行业的各种管材切割切断加工,比如切割钢管、铝管、铁管等。该控制系统原来采用继电器、行程开关控制,产量低,不能自动自动送料、自动加紧、自动切割。
    客户决定采用PLC控制,为了增加产量,保持锯切工件的准确度以及降低劳动强度,减少劳动用工,该控制系统具有自动送料、定长、自动夹紧、自动切割的功能;可设定参数,保护报警等高级功能。
二、系统控制组成及工艺要求
    该切管机只是钢管生产线的一部分,为了在钢管切割时保证生产线上其他设备的照常运动,有一个活动的切割平台,保持与钢管相对静止以完成切割。

下图为钢管切割的示意图:

    切管机有两种控制方式:手动和自动。手动一般是第一次切割时使用,系统并不考虑管子的长度而直接切割,之后与自动方式相同。
    钢管运动到平台后,当达到所要切割的长度时图中橙色部分动作,伸出的推杆返回,气动加紧机构动作,会加紧钢管,钢管会推着切割平台一起运动。同时图中的绿色部分——切割机“低头”开始切割,切割完成后回触碰2号行程开关,切割机“抬头”电机停转。切割过程中和切割完成后平台和钢管依然保持运动,直到平台触碰3号行程开关,加紧机构松开,平台不在和钢管一起运动而停止,经过一段时间的延时后(一般2-3分钟)图中橙色部分动作推动平台返回,再回程过程中会触碰4号行程开关,翻料机构(不在这台机床上)动作,切下的管子离开切管机。平台回程后会触碰5号行程开关,等待下一段钢管达到要求的长度。
钢管的切割长度在LED输入/输出设备上设定。
当切割钢管产生热故障的时候就产生报警。

PLC控制方案
采用艾默生公司EC20系列EC20-1410BRA模块。


应用总结
采用艾默生EC20系列高性能PLC工作,给客户带来了以下的好处:
1、 操作集中简易,灵敏,维修简便。
2、设备自动化水平提高后系统稳定性和抗干扰性也得到大大的提高。
3、可自动夹料,进刀,送料、定寸设置,定数停机和工作计量功能。
4、可以提高工作效率,使得产量的得到提高
5、自动报警

 
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