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可控硅整流控制装置在铝电解厂的应用

   日期:2013-03-23     来源:工控之家网    作者:工控之家    浏览:17    评论:0    
摘要:介绍一种用于铝电解整流设备过程控制的数字控制系统(PSR)。该系统具有稳定性好、精度高、响应快的特点。实际应用表明,PSR系统完全可以满足铝电解生产对可控硅整流设备的要求。
关键词:可控硅整流器;控制系统;PSR
  中铝广西分公司(PGCA)铝电解整流系统经过改造后,现由5台56KA,1150VDC整流机组并联组成。每台机组由露天开关设备、降压变压器、整流变压器,谐波滤波装置及整流器组成。
  PGCA160的所有整流器为三相全控桥式整流器。每台整流器均有6个桥臂(A+、A-、B+、B-、C+、C-),除5#机组因承担改造初期全系列直流回路续流任务而有特殊设计外,其他机组每个桥臂均由12个可控硅元件并联而成,共用一组R、C换相吸收回路;整流器交流侧为中间进线,有并联压敏电阻保护;其中同相的两个桥臂(A+、A-)有温度保护功能,每个与SCR串联的快熔均可实现状态在线监测。
  主要依靠安装在现场的3台控制柜来实现对整流设备的有效监控。控制柜具有交流配电、继电保护、模拟屏操作及系统DI/DO、AI/AO输入输出功能。最核心的部件是可编程高速处理装置(PHSC),简称PSR。本文着重介绍其硬件、软件、系统组成及实际运行情况。
1 PSR系统的主要功能
  (1)对整流机组各部分的工作状态和工作参数进行实时监控;同时对控制回路相关设备进行状态监测。
  (2)对机组交、直流测的模拟量进行采样分析和处理。包括控制用交流反馈电流,交、直流电压及降压变压器油温、整流变压器油温、纯水水温等。
  (3)对机组状态进行判别,以决定是否能投入运行;正常状态时控制整流器可控硅元件的触发。
  (4)对机组运行状态进行分析,故障状态下具有自动保护功能。除了传统保护外,尚有机组同步电压低保护、PSR系统故障保护等。
  (5)可实现直流回路续流功能,以确保设备平稳安全。对因公共故障(如逆流保护、直流开路、紧急跳闸和网侧电压低、频率低等)造成整个系统跳闸,可启动续流功能。
2 PSR系统组成
2.1PSR系统电源配置
  系统由3路电源供给,其中2路220VDC直流电源,1路带整流装置的220VAC交流电源,通过DC/DC电源转换装置,分别供24VDC/48VDC电源给PSR控制、触发系统及外围输入输出设备。电源配给如图1。其中的冗余电源电路可确保PSR系统及整流器触发电源安全、可靠。
2.2PSR系统硬件组成
⑴标准控制箱的主要插板模块。
处理单元PPC322AE;
通用处理器                                   PMA324 BE;
可控硅门触发控制单元                    GD B021 BE;
数字监测设备                                CS A465 AE;
Comb I / O模块                             UAC 326 AE;
PSR电源模块                                KUC 321  bAE。
⑵ 通过Arcnet总线连接的外围设备。
控制面板(cont r ol panel )          AFC 094 AE;
继电器输出信号(r el ay out put)  ARC 093A;
整流机组信号测量模块                   UAC 346  AE;
数字量输入模块                            UFC   092 AE;
现场总线I/O耦合器                        UPC 090  AE;
熔断器监测设备                            USB 030  AE。
  ⑶ PSR系统硬件总成。系统硬件主要由标准控制箱及其插件、通过 A r cnet 总线连接的外围设备组成。可控硅门触发控制单元(GDB021 BE)通过光纤与整流器连接,从而实现对它的控制。
  2. 3 PSR系统的特性
  ⑴ 处理速度非常高;
  ⑵ 允许把一个项目的程序分成若干块, 以不同的
  处理速度来独立运行,以适应不同的权限要求;
  ⑶ 不同用户程序段之间的切换速度非常快;
  ⑷ 具有专门用于大功率整流器的特殊功能块;
  ⑸ 易于增加处理单元,以提高系统处理能力;
  ⑹ 通过插入相应模块,可扩充输入/ 输出通道;
  ⑺ 使用远端外围设备,系统设备价格比较低廉;
  ⑻ 采用冗余系统,提高了系统安全、可靠性;
  ⑼ 具有系统自诊断能力。
 2. 4 PSR系统软件的特点
      强适应性及低工程量是PSR控制系统软件的两个最大特点。PH SC系统功能块编程语言的特点如下:特别适合用于系统开环、 闭环控制及监测和保护;
  程序流程与功能块一一对应,所有程序块形式完全一致,使得应用程序界面十分友好;语言结构简单和系统化,用户可在不同的内存区为信号分配存贮单元;控制器内存分配与每个设备的物理地址一一对应;用户应用程序可用FUPLA软件工具在PC机上直接编写;调试期间程序在线修改也可在PC机上完成;功能块库可根据需要进行扩充。
3 整流系统的特性及运行效果
3.1整流系统特性
  ⑴续流操作功能。当220KV系统失压后,PSR系统将启动续流功能,使全部整流机组主开关跳闸,停止系统直流输出;同时开辟无障碍通道,自然释放电解系列存贮的能量。避免了改造前同等状况下会对整流设备造成冲击损坏的不良后果。
  ⑵可控硅触发脉冲的不对称性几乎为零。对脉冲放大器LTC743输出脉冲进行测试,同一桥臂的、不同光纤传输控制信号的两个元件的脉冲不对称度仅为0.025°电气角,远远小于技术要求的1°电气角。而原来采用的模拟控制、触发系统的脉冲不对称度普遍在2°~3°电气角,甚至有时在4°电气角以上。
  ⑶系统动态响应快。PSR系统调试程序模拟电流给定值出现扰动时,控制系统应快速响应并控制。实测表明,投入运行的PSR控制系统动态响应时间60ms,优于要求值100ms。与模拟控制、触发系相当,动态效果非常好。
  ⑷整流机组非特征谐波明显改善。实测结示,改造后的系统产生的非特征谐波有明显改善;改造前的模拟控制整流系统产生的非特征谐波进行较,3次、4次、6次等非特征谐波的值下降为原20%~30%,效果非常明显。直流电流静态偏差小。
  ⑸由于系统控制精度高,稳流效果好,电流偏差小于1%,符合运行要求。
  ⑹由于可控硅触发脉冲的对称性高,故获得技术要求高的均流系数。
  ⑺若主反馈直流电流信号丢失,备用反馈信自动快速切换。
  ⑻当主PSR系统与机组PSR通信中断时,机能单独正常工作。
  ⑼谐波补偿装置可自动投(ON)、切(OFF)
  ⑽系列KAH调节模式。
      ⑾整流系统功率MW调节模式(带时限)。H⑿系列直流回路开路保护。
      ⒀系列直流过流保护。
      ⒁直流电压接地报警。
3.2运行效果
  S系统投入运行以来,一直保持平稳、安全运PHC行,动作时灵敏、准确、可靠。特别是针对系统公共故障设计的续流功能发挥了极大的作用,在几次电力系统故障造成PGCA整流设备全部跳闸停电的情况下,整流设备或元件无一受到损坏。同时,改造后的整流设备运行性能稳定,噪音明显下降,从而极大的改善了运行人员的工作环境。S系统成功运行。
 
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