关键词：RS View SE 分布式系统 精整线
Abstract: This article introduces the latest monitoring Rockwell configuration software， RS View SE function and characteristic of the monitoring software, using the real-time monitoring system for the development and application ，and jigang finishing line of practical application in detail.
Keywords: RS View SE Distributed system Finishing line
一、 概述
由于济钢中板厂老精整线设备陈旧，设备事故不断，严重制约生产线产能的提高，济钢总公司决定引进一条新精整线，同时由于自动化技术的迅猛发展以及现场工作人员对监控设备要求的不断提高, 上位机采用美国罗克韦尔自动化公司的最先进的监控软件RS View SE，新精整线自从投产1年以来，监控设备灵活的应用特点和先进的使用功能受到现场工作人员的好评，同时也减轻了电气工程师的维护量，大大地缩短了处理故障的时间，顺利的解决了济钢中板厂精整线产能的制约，确保了中板精整线的顺利、稳定、高效能生产。
二、 分布式系统结构
本系统采用的是分布式的实时监控系统，服务器由控制系统3块高性能CPU承担（3块CPU都插在同一个背板上）。有6台客户端，分别位于圆盘剪、定尺剪、电气值班室，工作人员对现场设备的操作都在客户端上，但客户端上不进行数据的计算处理，所需要的数据都通过以太网从CPU上读取。所有的数据计算处理工作都在CPU上完成的，客户端只是简单的通过以太网进行数据接收和发送，在此系统中CPU充当了服务器的角色，并没有单独的使用一台计算机作为服务器，充分有力的整合了系统资源。
6台客户机和ControlLogix5000以太网模块通过交换机整合在一个网段上，客户机安装Windows XP系统，RS View SE, RSLinx及FactoryTalk。以太网模块1756-ENBT/A安装在ControlLogix背板上，负责客户机和CPU之间的通讯服务，通讯工作由RSView Enterprise工具来管理，客户机即可在同一网段直接读取CPU中的数据。客户机和传动设备又通过背板整合在一起，使得传输数据更加的方便快捷。系统结构如下图所示：
三、 RSView Supervisory Edition的主要组成部分及特点
1. RSView Supervisory Edition的主要组成部分
1） RSView Studio 是用于开发或测试机器级或者监控管理级人机交互界面（HMI）应用项目的组态软件。RSView Studio包含用于创建完整人机交互界面项目的编辑器，还包含用于测试应用项目的软件，使用该编辑器可以创建所需的任何简单或者复杂的应用项目。
2） RSView SE Client（RSView SE客户端）用于查看并与RSView Studio开发的监控管理级应用项目进行交互的软件。
3） RSView Administration Console（RSView管理控制台）是在RSView Supervisory Edition（RSView管理版）应用项目部署之后，用于管理这些应用项目的软件。RSView Administration Console包含一部分的RSView Studio编辑器。
4） RSView SE Server （RSView SE服务器）用于存储HMI工程组件（例如：图形显示画面），并将这些组件提供给客户。该服务器包含标签数据库，可以执行报警检测与历史数据管理（日志）功能。
5） FactoryTalk DirectoryTM （FactoryTalk 目录）是一种为网络上参与RSView Supervisory Edition应用项目的任何计算机提供服务（如RSView Servers或OPC服务器）和名称（例如：区域、标签、图形显示画面、日志模型等）目录的软件。
2. RSView Supervisory Edition的特点
1） 用一种映射工厂或过程的方式来分配应用项目的各个部分。分布式应用项目可以包括几个服务器，它们分布于网络上的多台计算机上。多个客户端用户可以从网络上的任何位置同时访问该应用项目。为工厂或者过程创建单机的应用项目，这些过程自成一体，并且与过程的其它部分之间没有关联。
2） 使用专业的面向对象的图形和动画来创建和编辑图形显示画面。简单的拖拽和剪切复制技术可以简化应用项目组态的操作。
3） 使用来源于图形库的图形，或者从其它的绘图包，例如：CorelDRAW!TM和Adobe® Photoshop®，导入文件。使用RSView的ActiveX包容功能来使用先进的技术。例如：将 Visual Basic® ActiveX Controls或其它的ActiveX对象嵌入图形显示画面来扩展RSView的功能。
4） 使用RSView SE Client Object Model（RSView SE客户端对象模型）和VBA（Visual Basic for Application）与其它Windows程序（如Microsoft Access和Microsoft SQL Server）共享数据，与其它Windows程序（例如：Microsoft Excel）数据交互，并且自定义和扩展RSView以适应用户的特殊需求。
5） 使用RSView高效的工具快速开发应用程序，例如：避免重复输入信息。使用PLC Database Browser （PLC数据库浏览器）将Allen-Bradley PLC或者SLC的数据库导入。利用RSView的直接标签应用功能，可直接使用那些存在于控制器或者设备中的标签。
6） 使用RSView报警通知功能来监视具有多种严重程度的过程事件。创建多个报警汇总，以便为整个系统提供除了查看报警以外的特殊报警数据。
7） 创建反映过程变量与时间之间关系的趋势图。在每个趋势中都可以显示多达100条画笔曲线（标签）的实时或历史数据。
8） 将数据同时记录到FactoryTalk诊断日志文件和远程ODBC数据库中，以便提供产品数据的各种记录。用户还可以使用第三方的程序，如Microsoft Access和Seagate Crystal ReportsTM，直接查看或者操作ODBC格式的日志数据，而不用转化这些文件。
9） 通过禁用Windows键盘来锁定操作员只能够进行RSView SE Client（RSView SE客户端）操作。
四、 监控系统使用介绍
精整线系统分为3个子系统：分别是圆盘剪、定尺剪、电气监控站。这3个子系统中各自负责自己的设备区域，由于圆盘剪、定尺剪使用同一个CPU控制系统，各个子系统又相互有联系，所以在上位机制作时，把本操作台内操作部分分别制作在相应的上位机内，这样就可以直接知道与本部分有关的设备情况。电气监控站负责整个的设备参数监控、报警、故障和电机运行性能指标的曲线显示。这些子系统也可以相互访问，现场操作人员都有了相应的分工，只对自己负责的部分进行操作，如有必要看其它子系统的参数时，通过输入用户名和密码可以切换到相应的画面。现场操作人员通过画面操作或参数设定对现场的设备进行操作，现场的所有设备运行情况都在画面上反映，当某台设备出现故障时，就会在画面上产生报警条，维护工作人员可以很直观地从报警栏查找故障产生点和故障类型，从而准确而快速地处理故障，减少故障停机时间。应用强大的趋势功能，能记录精整区域内设备各个时间的运行情况，实时趋势能反映现场当前情况，历史趋势数据库能完整地记录设备在过去一个月时间运行情况（自动周期性更新），给工作人员整体协调操作带来很大的帮助。主画面显示如下：
五、 系统应用效果
精整线顺利投产已经有1年多了，监控系统设备工作情况良好，数据反映准确，系统功能齐备，操作方便快捷。由于RS View SE设计思想是开放性的，使得用户可以设计使用更灵活、编辑更简便，是个表现形式丰富多样的监控系统。强大的报警功能方便了工程师维护工作，大大地减少的故障停机时间，大大地提高了生产率。强大的实时、历史数据库，记录了整个精整线生产的控制过程，给精整线的稳定生产提供了有力的支持。
