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快速印刷制版技术的今天和未来(下)

   日期:2013-03-23     来源:工控之家网    作者:工控之家    浏览:30    评论:0    

  3.预涂感光版(PS版)
  预涂感光版简称PS版,是预先将感光树脂液涂布在特定的版基上,干燥后即可像胶片一样保存起来,需要时取出应用。快速印刷使用的是平版PS版,主要 用于短版彩色印刷品。PS版制版速度快、方便,受气候影响小,制好的版层次丰富.吸墨传墨性好,再现性好。可复N3OO线的印刷品。

  快速印刷小胶印机用的P S版,主要由版基和感光胶涂层组成,是将版基经亲水性处理后,再涂一层感光胶液,干燥后制成的PS版,版材有铝基Ps版,醋酸纤维片基Ps版和纸基Ps 版,根据感光材料和显影液的类型不同,可分为阳图型P S版、阴图型PS版和无水PS版,目前阳图型PS版应用的较广泛。

  版基是承受感光层的基体,又是印刷版的主要组成部分,为了满足印刷的需要,版基应具有良好的亲水性,对涂布层应有较强的吸附力和粘结牢固性,用作版 基的铝版表面非常光滑.亲水性、吸附性、耐磨性、耐蚀性都很差,因此,对版基表面要进行电化学处理.经过电解粗化,使其表面产生砂目,再经阳极氧化处理, 形成致密、坚硬、钝化的氧化膜.经上述工艺处理后即提高了印版的保存性和耐印率.改善了印版的保水性。

  纸基PS版所使用的纸基,要求机械强度好.而且要先用抗水树脂对纸基进行处理,以提高纸基的抗水性.避免纸基吸水变形,再在防水层上涂布亲水层,最后涂布感光胶层。

  由于小胶印机滚筒直径小,所以Ps版厚度多为0.1 0~0.1 8mm.一般采用0.15mm感光涂层大多都由多种成分的高分子成分物质组成.包括感光剂、成膜剂、染料(阻光染料和增感染料).增感剂、稳定剂等。感光 剂可分为两大类型.一类是低分子的有机感光物质.另一类是高分子感光化合物,也称感光性树脂。

  无水PS版又称无水硅树脂胶印版,这种版印刷时不需用水湿润,实用的有机硅树脂无水PS版版基为铝版.结构有三类。一类是对常规使用的PS版进行硅 化处理:第二类是将有机硅树脂与PS版感光胶层积成多层式无水PS版:第三类是直接制作单层式感光硅树脂无水PS版。感光硅树脂无水PS版,制版工艺简 单.显影效果好,分辨率高,印刷时不需用润版液润版,这种版最适用于快速印刷胶印机使用。

  4.激光印字机直接制版用小胶印机(LD平印版)

  LD平印版由深圳麦克林纸业有限公司开发生产,用激光印字机直接制版.是小胶印机印刷的一种新型制版版材。

  LD 平印版已投放市场的有两种,菲林平印版(以涤纶片基为版基)和纸基平印版(以120克纸板为版基).胶片平印版印刷稳定性好.具有较强的横向和 纵向抗拉抗撕强度.版基湿伸缩率小于万分之五.是进口纸基版材的二十分之一.耐印力大于1万印.纸基平印版选用海图纸作版基.湿伸缩率小于万分之十五.耐 印力大于5000印。

  LD 平印版采用国外最新研制成功的高分子共聚材料为表面涂层,版面印刷文字清晰,可适用(4 0 0~1 000dPi),图像再现性真实(65~100LPI网目频率),无底灰,印版图文部分具有良好的亲油性能,非图文部分具有良好的亲水性能。印刷直接用自 来水润版,对设备无腐蚀,对环境无污染。

  LD平印版从激光印字机输出后经固版即可上机印刷.省略了原稿照相制版成复印制版等工艺过程.是目前理想的快速印刷版材。

  计算机直接制版技术的现状及在我国的发展前景

  计算机直接制版.是使用数字式数据和某种光源将图像直接复制在印版上的工艺方法,简称为CTP。在CTP工艺中革除了传统的多道制版工序,印版的制作更快更经济。据研究表明,采用CTP工艺后.对一些印件的制作成本可降低50%之多,投资回收期将不超过一年。

  CTP这一新技术正在起着越来越重要的作用。采用CTP技术制版.速度快.既省力又节省材料.而且大幅度提高了印版质量。

  CTP 技术在国外已经拥有了相当多的用户.从IP EX 98展览会可以了解到,人们普遍关心cTP领域里的关键技术,对热敏和银盐这两种CTP技术领域.众多厂家都把热敏技术作为重点发展对象,以往采用热敏技 术的海德堡、克里奥又进一步推出了新型产品,在技术上继续保持了领先地位。

  海德堡克里奥全胜系列产品新增的几个产品,一是3244F,曝光一张全开印版只需3分钟,速度较以前普通型号又有很大提高。另外新增的3244X, 在激光技术上采用了40W的大功率激光,不但能将速度提高以2分钟曝光一张2400dpi的印版.而且具备了曝光后无须后冲洗处理的新一代烧蚀性热敏版材 功能。

  以往以银盐技术为主导的设备制造厂商,如Agfa和Pu rup—Eskofot也发表了其主导机型Galieo和Merlim的热敏版机型。

  Optrmics和Aurorp有了适于热敏版的机型,赛天使的Lotem800则一直采用的是热敏版技术。

  版材技术的发展

  实际上,CTP技术说到底是由印版材料决定的 为什么众多厂家纷纷推出热敏型的直接制版技术呢7究其原因就在于热敏版材有着非常好的发展前景。
现在在市场上最成熟最普遍使用的热敏版是柯达保丽光的830版,目前这种版材还需预热和;中洗.属于第一代热敏版材。

  第二代热敏版材将无须预热,此类版材目前也可投入商业应用,其中有Horelliad的Elect raDC,另外Agfa的970和富士的BrilliaLPH也都属于这类版材。

  第三代烧蚀性无须处理的印版也在展览会上成功展示。此类版材须用高功率的激光直接烧蚀印版成像 曝光完成后无须任何化学处理使制版时间进一步缩短.但烧蚀性版材在曝光在曝光过程中必须处理好烧蚀颗粒的收集 否则会对设备造成不利影响.目前已推出的烧蚀性版材presstek的PearlGold 海德堡全胜3244X能使用此类新版材。

  真正吸引众多厂商花大力气投资开发的版材是人们追求中的第四代热敏版,即无须处理的可转换的热敏版。此种版材在用高功率激光对其曝光时,版上的聚合 物涂层会发生化学变化,曝光部分由亲水变成亲墨,因此,整个印版在曝光完成后.无须任何处理即可使用。与第三代版材相比则省略了烧蚀性版材.解决了在烧蚀 颗粒收集上的难题。日本的Asahi公司已推出这种技术,预计2000年将可成为实用技术。此种技术,可用于直接制版外,在直接印刷上也会有更广泛的使用 前景。

  从计算机直接制版技术设备和版材来看,技术上已相当成熟 新材料的开发研究预示着下一步的发展趋势,技术的变化,主要是未来版材的变化。

   结束语

  综上所述,在快速印刷领域,各种版材和制版方式各有特点,可以相辅相成,随着技术设备的不断发展,关键是如何正确选用印版和制版方式.对快速印刷者来说,应根据不同的印品要求选择选用适宜的印版和正确的制版方法,选用得当不但能制出质量优良的印版并能降低成本提高经济效益。

  从发展角度来考虑.采用制版工序少 质量好,成本低的制版方式,能与先进的计算机直接制版技术相结合作到无环境污染,实施文明生产.才是进入21世纪最大的进步!

 
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