三、系统功能描述
1.自动控制功能
PLC按照自动控制所设置的流程，实现顺序开关机。
加热段：PLC根据设定温度，自动调节可控硅的输出脉宽，使料筒的温度波动小于1℃。
冷却段：PLC根据设定温度，自动调节冷却水阀开度，水阀开度采用PID控制，使冷却均匀平滑，响应速度快，料筒温度波动小于1℃。
设备变频联动：所有速度与喂料电机按比例同步关联，速度参数可以存取。
供电电缆、信号电缆通过电缆保护管和防爆挠性连接管与现场安装的仪表和自控设备进行连接。
2.显示及提示功能
能实时显示各电机的运行状态，电磁阀的开闭状态，显示料筒中各检测点的当前温度等设备参数。主要设备累计运行时间，变频电机的实际转速及设定转速，变频器的运行状态以及自动累计产量。
自动运行状态下，能通过蜂鸣器提示操作人员的生产，例如当系统加温完毕，蜂鸣器发出提示，操作人员准备出料。当收料卷筒累计到设定圈数或长度时，蜂鸣器发声，提示操作人员准备换卷等。
当故障出现时，系统能够发出声光报警，并显示故障内容，指导操作者迅速排除故障。操作员可通过故障记录表查阅两个月以上故障记录。故障内容包括：温度参数过高，电机故障，变频器故障等等。
3.HMI操作功能
能在触摸屏上手动控制电机、电磁阀等执行机构的动作；能在触摸屏上设置变频电机的转速，设定每卷成品的长度或圈数，以及设定各加温点的温度参数。
4.其它
系统可以保存不同材料的配方与每种材料各种规格所对应的控制参数，这样，可以使生产厂家大大节约在更换材料和规格品种的调试时间。
生产厂家可通过设置日期或产量来强制停机(即到某一产量或到某一时间时，系统自动停止生产，只有输入厂家给定的密码后，用户才能重新使用机器)。
具有程序保护功能，只有授权人员才能修改程序；对于某些重要数据，只有拥有密码的授权人员才能修改。
德维森公司将根据各类仪表、设备、控制系统的技术要求向用户相关技术人员提供培训。培训的目的是使安装、操作维修人员掌握所本控制系统的原理、技术特性、操作使用方法、程序编制（需要时）方法、维护维修、调试、运行等。
四、V80发泡机控制系统方案的优点
采用V80可编程控制器，除了完成正常的生产控制外，还对EPE发泡的常规控制系统进行了优化改进：
将原来的继电控制，提升为具有国际先进水平的自动控制系统。由此，EPE机器档次将得到大幅度提高，并为实施制造信息化提供了平台。
将原控制系统中使用的温度控制器提升为由V80控制系统中温度控制模块进行塑化与成型部分的控制。提高了温度控制的精度，配合改进后的冷却系统，可实现自动温度调节，使操作变得更简单容易，并由此降低了客户的人工成本。
原系统中冷却水喷洒量由操作人员凭经验手动调节，由于影响该温度参数的因素过多，对操作人员工作经验要求较高，系统操作复杂。改进后，PLC根据设定温度，自动调节冷却水阀开度。水阀开度采用PID控制，使冷却过程更加均匀，响应速度快，料筒温度波动小于1℃。
功能强大的人机界面，具有配方保存和下载能力，人机界面采用人性化设计，操作简单明了，使操作人员在经过简单的培训后，就能轻松使用设备。
目前世界上主要的发泡机均采用传统的手动和仪表控制，总体上处于手动和半自动状态。采用V80 PLC控制系统后，设备的自动化程序将大大提高，无论从控制精度、操作界面、数据保存和处理等各个方面来看，自动化水平均处于同类机械世界领先地位。
