一、
1、几何匹配
深圳市创科自动化控制技术有限公司拱应几何匹配系统，可自动快速准确地搜索到物体的形状、边缘、角度、中心坐标等。
2、绑定机定位系统
3、晶体管吸取定位系统
4、IC贴片机对位系统
5、机器坐标定位
6、打孔机定位系统
深圳市创科自动化控制技术有限公司的打孔机定位系统，孔位和孔径测量系统，本系统主要检测PCB板上面所有钻孔的相关参数，包括各孔的大小，位置以及是否合格等
钻孔机定位系统
深圳市创科自动化控制技术有限公司自主开发出世界领先的图像识别与图像处理技术，专业为钻孔机研发出一套完整的、由CCD拍摄的、图像控制系统。该系统有自动中心校正、自动学习、自动阀值、操作方便简单等特点。
7、机械手定位系统
SMT贴片机器视觉定位识别系统，定位精度高、速度快，可自动对产品的位置和角度进行校正，
8、方向辨别系统
二、
1、点测量系统
深圳市创科自动化控制技术有限公司供应点测量系统，可准确地检测到MARK点的X坐标 Y坐标 位置 幅度 状态
2、线测量系统
采样、长度、角度、起点、终点
3、间距测量系统
检测间隔、位置、幅度、状态
4、圆形测量系统
孔位和孔径测量系统，本系统主要检测PCB板上面所有钻孔的相关参数，包括各孔的大小，位置以及是否合格等中心X 中心Y 半径R
5、卡尺测量系统
长度
6、二次圆测量
程序自动测量出产品的尺寸、测量值显示清晰。程序自动获取对象。（如：自动取线、取圆、显示所须的数据）；以最精确的数据显示出物体对象。
应用于半导体、电子制造、包装印刷、医疗制药、交通安防、表面检测等相关行业设备。
三
1、直方图
2、投影
3、灰度分析
4、像素统计
5、对象计数
6、缺陷分析系统
深圳市创科自动化控制技术有限公司拱应三极管定位视觉检测系统，该系统可以检测晶体三极管的位置、管角高度、管角间距、管角位置等，用于晶体三极管的定位以及良品与否的检测，该系统用于SMT设备晶体三极管的定位以及三极管生产厂家良品的检测，准确性可达95%，误判率小于1%
表面缺陷检测系统
提供五金件表面缺陷检测和尺寸测量系统，可检测五金件表面的缺陷，包括刮痕，碰伤，露铝，电镀不良以及污渍等缺陷，小孔精度：0.01mm，大孔精度：0.015mm，缺陷精度：全检大于0.2mm的所有缺陷。
7、Blob分析
四
1、一维条码检测
2、一维条码检测
表面的缺陷包括刮痕，碰伤，露铝，电镀不良以及污渍等缺陷，小孔精度：0.01mm，大孔精度：0.015mm，缺陷精度：全检大于0.2mm的所有缺陷。
是一款高性能的、综合性的视觉软件开发包，它提供了稳定、可靠及准确定位和检测零件的机器视觉底层函数。其特点是精度高、定位识别速度快、对环境光线等干扰不敏感、检测可靠性极高。
