市场上越来越多的电子产品附带LCD屏显示，产品检测的时候就需要检测LCD屏的显示内容及屏本身的问题。目前的解决方案一般用摄像头去采集屏的显示图像进行分析比对。进行图像分析比对是个比较复杂的方案，对摄像头、光源、及摄像头架设位置及移动都有很高的要求，对软件的分析要求也很高。
检测设备嵌入摄像模块有以下问题不好解决：
1、摄像头的要求高，另焦距、曝光度等需要调整固定，更换不同产品测试的时候如要调整焦距、曝光度，那么换回上次的产品测量时需要重新调整，还不能调回原先状态，相应的测试程序或图像模板需要重新制作，这种情况是生产线不允许的，那这样的设备通用性不高，可能只能测试某部分产品。
2、光源要求高，对不一样的屏可能需要不一样的光源，还需要做到光照均匀，无反光等。另产品要处于一个暗箱中，避免外界光线的干扰。一旦测量环境光照有变化等都会造成测量的不稳定。
3、产品屏幕大或者要同时测试多个产品的时候，摄像头要能活动，调节拍摄位置，这样就需要一套XY（Z）轴运动系统，成本非常高。
4、软件分析图像是比较复杂的，要建立模板，每次拍摄的图像跟模板比较。比较内容多。有些比较内容需要精度很高的话，误测就会比较高。例如：LCD屏上的数字缺划问题，缺划的地方可能会还有个印迹显示，而且拍摄角度越大越明显，要把这种问题检查出来，需要把规格范围收缩得很窄，那样误测就很高，生产的时候是不允许的。
以上的任何一个问题处理不好，设备系统都是不行的。
产品的检测分两个过程：半成品检测和成品检测。如果产品带LCD，成品检测肯定是要检测屏的好坏，且成品没有过多的接口，一定是要用摄像系统的。有很多半成品是不装LCD，而是在后面组装。针对这种半成品检测，有两种方案检测屏显内容：一种就是把LCD接口引线出来连接上LCD屏，使用上面说的摄像系统检测屏显内容。还有一种方案是使用金凯博公司研发的LCD屏驱动信号解码模块，把LCD接口连接到LCD屏驱动信号解码模块上，自动解码需要显示的内容，这样就避免了使用摄像系统的诸多不便，而且稳定可靠。
金凯博自动化测试在给青岛海尔公司提供的遥控器测试系统中成功使用了段码式LCD屏驱动信号解码模块。这套测试系统主要检测遥控器半成品（PCB上只要IC及贴片元件，其他检测一定需要的插件连接在工装的探针下面），检测内容包含：按键控制，屏显内容，红外发码及静态电流检测等。这套系统主要硬件有：继电器矩阵、段码式LCD屏驱动信号解码模块、红外解码模块、电流电压检测模块及采集卡等。其中的段码式LCD屏驱动信号解码模块是金凯博公司自主研发的，目前市场上还没有同类产品。
段码式LCD屏驱动信号解码模块具有以下特点：
1、自动学习功能。可以学习LCD的COM线数量、刷新顺序、频率及工作电压。
2、可以人工设置：工作电压、COM周期等范围，需要检测的SEG段。
3、目前支持的COM数量是4，SEG数是32。可以根据用户需求扩展。
4、如果产品信号异常，可以分类报出异常代码，例如缺划会报段数据错误的代码。
5、产品LCD接口连线到解码模块的排线达到1米多，解码模块工作还是稳定、准确、可靠。
6、使用串口跟电脑通讯，使用38400波特率，稳定快速。
7、PCB上下两面都刷绝缘漆，大部分线路在中间层，灰尘及外界噪声的干扰很好的屏蔽了。
8、任何一条信号线上出现杂波及异常都可以检测出来，很好的涵盖了产品的出错类型。
另外，如果客户使用的LCD屏是点阵式的，也可以根据用户需求开发对应的解码模块。
使用电信号解码LCD的屏显内容明显优越于使用摄像系统：不同的产品都可以在一台设备上使用，设备移动等因素不影响设备使用，通用性、稳定性极好，不同产品只需要更换不同的工装和程序脚本，极大的方便了生产。
如果您有类似的测试需求，舍我其谁！
